6 లేయర్ HDI PCB FR4 సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు Pcb గోల్డ్ ఫింగర్స్
PCB ప్రక్రియ సామర్థ్యం
| నం. | ప్రాజెక్ట్ | సాంకేతిక సూచికలు |
| 1 | పొర | 1 -60 (పొర) |
| 2 | గరిష్ట ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతం | 545 x 622 మి.మీ |
| 3 | కనిష్ట బోర్డ్ మందం | 4(పొర)0.40మి.మీ |
| 6(పొర) 0.60మి.మీ | ||
| 8(పొర) 0.8మి.మీ | ||
| 10(పొర)1.0మి.మీ | ||
| 4 | కనిష్ట లైన్ వెడల్పు | 0.0762మి.మీ |
| 5 | కనీస అంతరం | 0.0762మి.మీ |
| 6 | కనిష్ట మెకానికల్ ఎపర్చరు | 0.15మి.మీ |
| 7 | రంధ్రం గోడ రాగి మందం | 0.015మి.మీ |
| 8 | మెటలైజ్డ్ ఎపర్చరు టాలరెన్స్ | ± 0.05mm |
| 9 | నాన్-మెటలైజ్డ్ ఎపర్చర్ టాలరెన్స్ | ± 0.025mm |
| 10 | హోల్ టాలరెన్స్ | ± 0.05mm |
| 11 | డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ | ±0.076మి.మీ |
| 12 | కనీస టంకము వంతెన | 0.08మి.మీ |
| 13 | ఇన్సులేషన్ నిరోధకత | 1E+12Ω (సాధారణం) |
| 14 | ప్లేట్ మందం నిష్పత్తి | 1:10 |
| 15 | థర్మల్ షాక్ | 288 ℃ (10 సెకన్లలో 4 సార్లు) |
| 16 | వక్రీకరించి వంగింది | ≤0.7% |
| 17 | విద్యుత్ వ్యతిరేక బలం | ＞1.3KV/mm |
| 18 | వ్యతిరేక స్ట్రిప్పింగ్ బలం | 1.4N/మి.మీ |
| 19 | సోల్డర్ కాఠిన్యాన్ని నిరోధిస్తుంది | ≥6H |
| 20 | ఫ్లేమ్ రిటార్డెన్సీ | 94V-0 |
| 21 | ఇంపెడెన్స్ నియంత్రణ | ±5% |
మేము మా వృత్తి నైపుణ్యంతో 15 సంవత్సరాల అనుభవంతో 6 లేయర్ HDI PCB చేస్తాము
4 పొర ఫ్లెక్స్-రిజిడ్ బోర్డులు
8 లేయర్ దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ PCBలు
8 లేయర్ HDI ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు
పరీక్ష మరియు తనిఖీ సామగ్రి
సూక్ష్మదర్శిని పరీక్ష
AOI తనిఖీ
2D పరీక్ష
ఇంపెడెన్స్ టెస్టింగ్
RoHS పరీక్ష
ఫ్లయింగ్ ప్రోబ్
క్షితిజసమాంతర టెస్టర్
బెండింగ్ టెస్టే
మా 6 లేయర్ HDI PCB సర్వీస్
.ముందు అమ్మకాలు మరియు అమ్మకాల తర్వాత సాంకేతిక మద్దతును అందించండి;
.40 లేయర్‌ల వరకు కస్టమ్, 1-2 రోజులు త్వరిత మలుపు నమ్మదగిన ప్రోటోటైపింగ్, కాంపోనెంట్ ప్రొక్యూర్‌మెంట్, SMT అసెంబ్లీ;
.మెడికల్ డివైస్, ఇండస్ట్రియల్ కంట్రోల్, ఆటోమోటివ్, ఏవియేషన్, కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్, IOT, UAV, కమ్యూనికేషన్స్ మొదలైనవాటిని అందిస్తుంది.
.మా ఇంజనీర్లు మరియు పరిశోధకుల బృందాలు మీ అవసరాలను ఖచ్చితత్వంతో మరియు వృత్తి నైపుణ్యంతో నెరవేర్చడానికి అంకితం చేయబడ్డాయి.
ఆటోమోటివ్‌లో 6 లేయర్ HDI PCB నిర్దిష్ట అప్లికేషన్
1. ADAS (అడ్వాన్స్‌డ్ డ్రైవర్ అసిస్టెన్స్ సిస్టమ్): ADAS సిస్టమ్‌లు కెమెరాలు, రాడార్లు మరియు లైడార్లు వంటి బహుళ సెన్సార్‌లపై ఆధారపడతాయి, ఇవి డ్రైవర్‌లకు నావిగేట్ చేయడంలో మరియు ప్రమాదాలను నివారించడంలో సహాయపడతాయి.6-పొరల HDI PCB అధిక-సాంద్రత సెన్సార్ కనెక్షన్‌లకు అనుగుణంగా మరియు ఖచ్చితమైన వస్తువు గుర్తింపు మరియు డ్రైవర్ హెచ్చరిక కోసం విశ్వసనీయ సిగ్నల్ ప్రసారాన్ని నిర్ధారించడానికి ADAS మాడ్యూల్స్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది.
2. ఇన్ఫోటైన్‌మెంట్ సిస్టమ్: ఆధునిక వాహనాల్లోని ఇన్ఫోటైన్‌మెంట్ సిస్టమ్ GPS నావిగేషన్, మల్టీమీడియా ప్లేబ్యాక్, కనెక్టివిటీ ఆప్షన్‌లు మరియు కమ్యూనికేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లు వంటి వివిధ ఫంక్షన్‌లను ఏకీకృతం చేస్తుంది.6-పొరల HDI PCB భాగాలు, కనెక్టర్లు మరియు ఇంటర్‌ఫేస్‌ల కాంపాక్ట్ ఇంటిగ్రేషన్‌ను అనుమతిస్తుంది, సమర్థవంతమైన కమ్యూనికేషన్, విశ్వసనీయ నియంత్రణ మరియు మెరుగైన వినియోగదారు అనుభవాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
3. ఇంజిన్ కంట్రోల్ యూనిట్ (ECU): ఫ్యూయల్ ఇంజెక్షన్, ఇగ్నిషన్ టైమింగ్ మరియు ఎమిషన్ కంట్రోల్ వంటి వివిధ ఇంజిన్ ఫంక్షన్‌లను పర్యవేక్షించడానికి మరియు నియంత్రించడానికి ఇంజిన్ కంట్రోల్ యూనిట్ బాధ్యత వహిస్తుంది.6-పొరల HDI PCB వివిధ ఇంజిన్ సెన్సార్లు మరియు యాక్యుయేటర్‌ల మధ్య సంక్లిష్టమైన సర్క్యూట్రీ మరియు హై-స్పీడ్ కమ్యూనికేషన్‌ను కల్పించడంలో సహాయపడుతుంది, ఖచ్చితమైన ఇంజిన్ నియంత్రణ మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
4. ఎలక్ట్రానిక్ స్టెబిలిటీ కంట్రోల్ (ESC): ESC వ్యవస్థ వ్యక్తిగత వీల్ బ్రేకింగ్ మరియు ఇంజిన్ టార్క్‌ను నిరంతరం పర్యవేక్షించడం మరియు సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా వాహన స్థిరత్వం మరియు భద్రతను పెంచుతుంది.6-లేయర్ HDI PCB ESC మాడ్యూల్‌లో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది, నిజ-సమయ డేటా విశ్లేషణ మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణ కోసం మైక్రోకంట్రోలర్‌లు, సెన్సార్లు మరియు యాక్యుయేటర్‌ల ఏకీకరణను సులభతరం చేస్తుంది.
5. పవర్‌ట్రెయిన్: పవర్‌ట్రెయిన్ కంట్రోల్ యూనిట్ (PCU) ఇంజిన్, ట్రాన్స్‌మిషన్ మరియు డ్రైవ్‌ట్రెయిన్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను వాంఛనీయ పనితీరు మరియు సామర్థ్యం కోసం నియంత్రిస్తుంది.6-లేయర్ HDI PCB వివిధ పవర్ మేనేజ్‌మెంట్ భాగాలు, ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్లు మరియు కమ్యూనికేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లను అనుసంధానిస్తుంది, సమర్థవంతమైన శక్తి బదిలీ, విశ్వసనీయ డేటా మార్పిడి మరియు సమర్థవంతమైన థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.
6. బ్యాటరీ నిర్వహణ వ్యవస్థ (BMS): వాహన బ్యాటరీ యొక్క పనితీరు, ఛార్జింగ్ మరియు రక్షణను పర్యవేక్షించడం మరియు నియంత్రించడం BMS బాధ్యత.6-లేయర్ HDI PCB బ్యాటరీ పర్యవేక్షణ ICలు, ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్లు, కరెంట్ సెన్సార్లు మరియు కమ్యూనికేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లతో సహా BMS భాగాల యొక్క కాంపాక్ట్ డిజైన్ మరియు ఇంటిగ్రేషన్‌ను ప్రారంభిస్తుంది, ఖచ్చితమైన బ్యాటరీ నిర్వహణను నిర్ధారిస్తుంది మరియు బ్యాటరీ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
6 లేయర్ HDI PCB ఆటోమోటివ్‌లో సాంకేతికతను ఎలా మెరుగుపరుస్తుంది?
1. సూక్ష్మీకరణ: 6-పొర HDI PCB అధిక-సాంద్రత కాంపోనెంట్ ప్లేస్‌మెంట్‌ను అనుమతిస్తుంది, తద్వారా ఎలక్ట్రానిక్ సిస్టమ్‌ల సూక్ష్మీకరణను గ్రహించడం.తరచుగా స్థలం పరిమితంగా ఉండే ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో ఇది కీలకం.PCB పరిమాణాన్ని తగ్గించడం ద్వారా, తయారీదారులు చిన్న, తేలికైన మరియు మరింత కాంపాక్ట్ వాహనాలను రూపొందించవచ్చు.
2. సిగ్నల్ సమగ్రతను మెరుగుపరచండి: HDI సాంకేతికత సిగ్నల్ ట్రేస్‌ల పొడవును తగ్గిస్తుంది మరియు మెరుగైన ఇంపెడెన్స్ నియంత్రణను అందిస్తుంది.
ఇది సిగ్నల్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది, శబ్దాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు సిగ్నల్ సమగ్రతను పెంచుతుంది.డేటా ట్రాన్స్‌మిషన్ మరియు కమ్యూనికేషన్ కీలకం అయిన ఆటోమోటివ్ అప్లికేషన్‌లలో విశ్వసనీయ సిగ్నల్ పనితీరును నిర్ధారించడం చాలా కీలకం.
3. మెరుగైన కార్యాచరణ: 6-లేయర్ HDI PCBలోని అదనపు లేయర్‌లు మరింత రౌటింగ్ స్థలాన్ని మరియు ఇంటర్‌కనెక్ట్ ఎంపికలను అందిస్తాయి, మెరుగైన కార్యాచరణను ప్రారంభిస్తాయి.కార్లు ఇప్పుడు అధునాతన డ్రైవర్ అసిస్టెన్స్ సిస్టమ్‌లు (ADAS), ఇన్ఫోటైన్‌మెంట్ సిస్టమ్‌లు మరియు ఇంజిన్ కంట్రోల్ యూనిట్‌ల వంటి అనేక రకాల ఎలక్ట్రానిక్ ఫంక్షన్‌లను ఏకీకృతం చేస్తున్నాయి.6-లేయర్ HDI PCB యొక్క ఉపయోగం ఈ సంక్లిష్ట ఫంక్షన్ల ఏకీకరణను సులభతరం చేస్తుంది.
4. హై-స్పీడ్ డేటా ట్రాన్స్‌మిషన్: అధునాతన నావిగేషన్ సిస్టమ్‌లు మరియు ఇంటర్-వెహికల్ కమ్యూనికేషన్ వంటి ఆటోమోటివ్ సిస్టమ్‌లకు హై-స్పీడ్ డేటా ట్రాన్స్‌మిషన్ అవసరం.6-లేయర్ HDI PCB వేగవంతమైన మరియు మరింత సమర్థవంతమైన డేటా ట్రాన్స్‌మిషన్ కోసం అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ అప్లికేషన్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది.ఇది నిజ-సమయ నిర్ణయం తీసుకోవడానికి, భద్రత మరియు పనితీరును మెరుగుపరచడానికి కీలకం.
5. మెరుగైన విశ్వసనీయత: తక్కువ స్థలాన్ని తీసుకుంటూ మెరుగైన విద్యుత్ కనెక్షన్‌లను అందించడానికి హెచ్‌డిఐ సాంకేతికత మైక్రో-వయాస్‌ని ఉపయోగిస్తుంది.
ఈ చిన్న వయాలు సిగ్నల్ క్రాస్‌స్టాక్ మరియు ఇంపెడెన్స్ అసమతుల్యత ప్రమాదాన్ని తగ్గించడం ద్వారా విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి.విశ్వసనీయత కీలకమైన ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్‌లో, HDI PCBలు బలమైన మరియు మన్నికైన కనెక్షన్‌లను నిర్ధారిస్తాయి.
6. థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్: ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్‌లో పెరుగుతున్న సంక్లిష్టత మరియు విద్యుత్ వినియోగంతో, సమర్థవంతమైన థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్ కీలకం.6-లేయర్ HDI PCB వేడిని వెదజల్లడానికి మరియు ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడంలో సహాయపడటానికి థర్మల్ వయాస్ అమలుకు మద్దతు ఇస్తుంది.
ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా ఆటోమోటివ్ సిస్టమ్‌లు ఉత్తమంగా పనిచేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
