ఇండస్ట్రియల్ కంట్రోల్ సెన్సార్ల కోసం 6 లేయర్ HDI ఫ్లెక్సిబుల్ PCB

కేసు విశ్లేషణ

కాపెల్ అనేది ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లలో (PCBs) ప్రత్యేకత కలిగిన తయారీ సంస్థ.వారు PCB ఫాబ్రికేషన్, PCB ఫాబ్రికేషన్ మరియు అసెంబ్లీ, HDI వంటి అనేక రకాల సేవలను అందిస్తారు

PCB ప్రోటోటైపింగ్, క్విక్ టర్న్ రిజిడ్ ఫ్లెక్స్ PCB, టర్న్‌కీ PCB అసెంబ్లీ మరియు ఫ్లెక్స్ సర్క్యూట్ తయారీ.ఈ సందర్భంలో, కాపెల్ 6-లేయర్ HDI ఫ్లెక్సిబుల్ PCBల ఉత్పత్తిపై దృష్టి పెడుతుంది

పారిశ్రామిక నియంత్రణ అనువర్తనాల కోసం, ముఖ్యంగా సెన్సార్ పరికరాలతో ఉపయోగం కోసం.

ప్రతి ఉత్పత్తి పరామితి యొక్క సాంకేతిక ఆవిష్కరణ పాయింట్లు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

పంక్తి వెడల్పు మరియు పంక్తి అంతరం:
PCB యొక్క లైన్ వెడల్పు మరియు లైన్ అంతరం 0.05/0.05mmగా పేర్కొనబడ్డాయి.ఇది అధిక-సాంద్రత సర్క్యూట్‌లు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల సూక్ష్మీకరణను అనుమతించడం వలన పరిశ్రమకు ఒక ప్రధాన ఆవిష్కరణను సూచిస్తుంది.ఇది PCBలను మరింత సంక్లిష్టమైన సర్క్యూట్ డిజైన్‌లకు అనుగుణంగా అనుమతిస్తుంది మరియు మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.
బోర్డు మందం:
ప్లేట్ మందం 0.2mm గా పేర్కొనబడింది.ఈ తక్కువ ప్రొఫైల్ ఫ్లెక్సిబుల్ PCBలకు అవసరమైన సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది, PCBలు వంగి లేదా మడవాల్సిన అప్లికేషన్‌లకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.సన్నబడటం ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం తేలికైన రూపకల్పనకు కూడా దోహదపడుతుంది.రాగి మందం: రాగి మందం 12um గా పేర్కొనబడింది.ఈ సన్నని రాగి పొర మెరుగైన వేడి వెదజల్లడం మరియు తక్కువ నిరోధకత, సిగ్నల్ సమగ్రత మరియు పనితీరును మెరుగుపరచడం కోసం అనుమతించే ఒక వినూత్న లక్షణం.
కనిష్ట ఎపర్చరు:
కనీస ఎపర్చరు 0.1 మిమీగా పేర్కొనబడింది.ఈ చిన్న ఎపర్చరు పరిమాణం చక్కటి పిచ్ డిజైన్‌లను రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు PCBలలో మైక్రో కాంపోనెంట్‌లను మౌంట్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.ఇది అధిక ప్యాకేజింగ్ సాంద్రత మరియు మెరుగైన కార్యాచరణను అనుమతిస్తుంది.
ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్:
PCB యొక్క ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ రేటింగ్ 94V0, ఇది అధిక పరిశ్రమ ప్రమాణం.ఇది PCB యొక్క భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది, ప్రత్యేకించి అగ్ని ప్రమాదాలు ఉన్న అప్లికేషన్లలో.
ఉపరితల చికిత్స:
PCB బంగారంలో ముంచబడుతుంది, బహిర్గతమైన రాగి ఉపరితలంపై సన్నని మరియు బంగారు పూతను అందిస్తుంది.ఈ ఉపరితల ముగింపు అద్భుతమైన టంకం, తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది మరియు ఫ్లాట్ టంకము ముసుగు ఉపరితలాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
సోల్డర్ మాస్క్ రంగు:
Capel ఒక పసుపు టంకము ముసుగు రంగు ఎంపికను అందిస్తుంది, ఇది దృశ్యమానంగా ఆకర్షణీయమైన ముగింపును అందించడమే కాకుండా కాంట్రాస్ట్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది, అసెంబ్లీ ప్రక్రియ లేదా తదుపరి తనిఖీ సమయంలో మెరుగైన దృశ్యమానతను అందిస్తుంది.
దృఢత్వం:
PCB గట్టి కలయిక కోసం స్టీల్ ప్లేట్ మరియు FR4 మెటీరియల్‌తో రూపొందించబడింది.ఇది సౌకర్యవంతమైన PCB భాగాలలో వశ్యతను అనుమతిస్తుంది, అయితే అదనపు మద్దతు అవసరమయ్యే ప్రాంతాల్లో దృఢత్వం ఉంటుంది.ఈ వినూత్న డిజైన్ PCB దాని కార్యాచరణను ప్రభావితం చేయకుండా వంగడం మరియు మడతలను తట్టుకోగలదని నిర్ధారిస్తుంది

పరిశ్రమ మరియు పరికరాల మెరుగుదల కోసం సాంకేతిక సమస్యలను పరిష్కరించే విషయంలో, కాపెల్ ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణలోకి తీసుకుంటాడు:

మెరుగైన ఉష్ణ నిర్వహణ:
ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు సంక్లిష్టత మరియు సూక్ష్మీకరణలో పెరుగుతూనే ఉన్నందున, మెరుగైన ఉష్ణ నిర్వహణ కీలకం.హీట్ సింక్‌లను ఉపయోగించడం లేదా మెరుగైన ఉష్ణ వాహకతతో అధునాతన పదార్థాలను ఉపయోగించడం వంటి PCBల ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని సమర్థవంతంగా వెదజల్లడానికి వినూత్న పరిష్కారాలను అభివృద్ధి చేయడంపై కాపెల్ దృష్టి పెట్టవచ్చు.
మెరుగైన సిగ్నల్ సమగ్రత:
హై-స్పీడ్ మరియు హై-ఫ్రీక్వెన్సీ అప్లికేషన్‌ల డిమాండ్‌లు పెరుగుతున్నందున, మెరుగైన సిగ్నల్ సమగ్రత అవసరం.ఆధునిక సిగ్నల్ సమగ్రత అనుకరణ సాధనాలు మరియు సాంకేతికతలను పెంచడం వంటి సిగ్నల్ నష్టాన్ని మరియు శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి కాపెల్ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిలో పెట్టుబడి పెట్టవచ్చు.
అధునాతన సౌకర్యవంతమైన PCB తయారీ సాంకేతికత:
ఫ్లెక్సిబుల్ PCB వశ్యత మరియు కాంపాక్ట్‌నెస్‌లో ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.సంక్లిష్టమైన మరియు ఖచ్చితమైన సౌకర్యవంతమైన PCB డిజైన్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి లేజర్ ప్రాసెసింగ్ వంటి అధునాతన తయారీ సాంకేతికతలను కాపెల్ అన్వేషించగలదు.ఇది సూక్ష్మీకరణ, పెరిగిన సర్క్యూట్ సాంద్రత మరియు మెరుగైన విశ్వసనీయతలో పురోగతికి దారితీయవచ్చు.
అధునాతన HDI తయారీ సాంకేతికత:
అధిక-సాంద్రత ఇంటర్‌కనెక్ట్ (HDI) తయారీ సాంకేతికత విశ్వసనీయ పనితీరును నిర్ధారించేటప్పుడు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల సూక్ష్మీకరణను అనుమతిస్తుంది.PCB సాంద్రత, విశ్వసనీయత మరియు మొత్తం పనితీరును మరింత మెరుగుపరచడానికి లేజర్ డ్రిల్లింగ్ మరియు సీక్వెన్షియల్ బిల్డ్-అప్ వంటి అధునాతన HDI తయారీ సాంకేతికతలలో Capel పెట్టుబడి పెట్టవచ్చు.