సింగిల్-లేయర్ Fr4 PCB బోర్డ్ క్విక్ టర్న్ Pcb ఫ్యాబ్రికేషన్
PCB ప్రక్రియ సామర్థ్యం
నం. | ప్రాజెక్ట్ | సాంకేతిక సూచికలు |
1 | పొర | 1 -60 (పొర) |
2 | గరిష్ట ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతం | 545 x 622 మి.మీ |
3 | కనిష్ట బోర్డ్ మందం | 4(పొర)0.40మి.మీ |
6(పొర) 0.60మి.మీ | ||
8(పొర) 0.8మి.మీ | ||
10(పొర)1.0మి.మీ | ||
4 | కనిష్ట లైన్ వెడల్పు | 0.0762మి.మీ |
5 | కనీస అంతరం | 0.0762మి.మీ |
6 | కనిష్ట మెకానికల్ ఎపర్చరు | 0.15మి.మీ |
7 | రంధ్రం గోడ రాగి మందం | 0.015మి.మీ |
8 | మెటలైజ్డ్ ఎపర్చరు టాలరెన్స్ | ± 0.05mm |
9 | నాన్-మెటలైజ్డ్ ఎపర్చర్ టాలరెన్స్ | ± 0.025mm |
10 | హోల్ టాలరెన్స్ | ± 0.05mm |
11 | డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ | ±0.076మి.మీ |
12 | కనీస టంకము వంతెన | 0.08మి.మీ |
13 | ఇన్సులేషన్ నిరోధకత | 1E+12Ω (సాధారణం) |
14 | ప్లేట్ మందం నిష్పత్తి | 1:10 |
15 | థర్మల్ షాక్ | 288 ℃ (10 సెకన్లలో 4 సార్లు) |
16 | వక్రీకరించి వంగింది | ≤0.7% |
17 | విద్యుత్ వ్యతిరేక బలం | >1.3KV/mm |
18 | వ్యతిరేక స్ట్రిప్పింగ్ బలం | 1.4N/మి.మీ |
19 | సోల్డర్ కాఠిన్యాన్ని నిరోధిస్తుంది | ≥6H |
20 | ఫ్లేమ్ రిటార్డెన్సీ | 94V-0 |
21 | ఇంపెడెన్స్ నియంత్రణ | ±5% |
మేము మా వృత్తి నైపుణ్యంతో 15 సంవత్సరాల అనుభవంతో HDI సర్క్యూట్ బోర్డ్ చేస్తాము
4 లేయర్ ఫ్లెక్స్-రిజిడ్ బోర్డులు
8 లేయర్ దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ PCBలు
8 లేయర్ HDI PCBలు
పరీక్ష మరియు తనిఖీ సామగ్రి
సూక్ష్మదర్శిని పరీక్ష
AOI తనిఖీ
2D పరీక్ష
ఇంపెడెన్స్ టెస్టింగ్
RoHS పరీక్ష
ఫ్లయింగ్ ప్రోబ్
క్షితిజసమాంతర టెస్టర్
బెండింగ్ టెస్టే
మా HDI సర్క్యూట్ బోర్డ్ సర్వీస్
. ముందు అమ్మకాలు మరియు అమ్మకాల తర్వాత సాంకేతిక మద్దతును అందించండి;
. 40 లేయర్ల వరకు కస్టమ్, 1-2 రోజులు త్వరిత మలుపు నమ్మదగిన ప్రోటోటైపింగ్, కాంపోనెంట్ ప్రొక్యూర్మెంట్, SMT అసెంబ్లీ;
. మెడికల్ డివైస్, ఇండస్ట్రియల్ కంట్రోల్, ఆటోమోటివ్, ఏవియేషన్, కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్, IOT, UAV, కమ్యూనికేషన్స్ మొదలైనవాటిని అందిస్తుంది.
. మా ఇంజనీర్లు మరియు పరిశోధకుల బృందాలు మీ అవసరాలను ఖచ్చితత్వంతో మరియు వృత్తి నైపుణ్యంతో నెరవేర్చడానికి అంకితం చేయబడ్డాయి.
UAVలో సింగిల్-లేయర్ fr4 PCB బోర్డ్ వర్తించబడుతుంది
1. పరిమాణం మరియు లేఅవుట్ ఆప్టిమైజేషన్: సింగిల్-లేయర్ FR4 PCB భాగాలు మరియు జాడల కోసం పరిమిత స్థలాన్ని అందిస్తుంది కాబట్టి, అవసరమైన అన్ని భాగాలు మరియు జాడలను ఉంచడానికి బోర్డు యొక్క పరిమాణం మరియు లేఅవుట్ తప్పనిసరిగా ఆప్టిమైజ్ చేయబడాలి. సిగ్నల్ జోక్యాన్ని తగ్గించడానికి మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి దీనికి జాగ్రత్తగా కాంపోనెంట్ ప్లేస్మెంట్ మరియు వ్యూహాత్మక రూటింగ్ అవసరం కావచ్చు.
2. పవర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ మరియు వోల్టేజ్ రెగ్యులేషన్: సహేతుకమైన పవర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ మరియు వోల్టేజ్ రెగ్యులేషన్ అనేది UAVల స్థిరమైన మరియు విశ్వసనీయమైన ఆపరేషన్కి కీలకం. వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్లు, ఫిల్టర్లు మరియు డీకప్లింగ్ కెపాసిటర్లతో సహా పవర్ సర్క్యూట్రీని ఉంచడానికి ఒకే-పొర FR4 PCB రూపొందించబడాలి, అన్ని భాగాలకు స్థిరమైన శక్తిని అందించడానికి.
3. సిగ్నల్ ఇంటిగ్రిటీ పరిగణనలు: UAVలకు తరచుగా ఖచ్చితమైన కమ్యూనికేషన్ మరియు నియంత్రణ అవసరం, కాబట్టి సిగ్నల్ సమగ్రత కీలకం.
బహుళ-పొర బోర్డుల కంటే సింగిల్-లేయర్ FR4 PCBలు సిగ్నల్ జోక్యానికి మరియు శబ్దానికి ఎక్కువ అవకాశం కలిగి ఉండవచ్చు. సిగ్నల్ సమగ్రతను నిర్వహించడానికి ట్రేస్ ఇంపెడెన్స్ కంట్రోల్, సరైన గ్రౌండ్ ప్లేన్ డిజైన్ మరియు సెన్సిటివ్ సర్క్యూట్ల అమరిక వంటి డిజైన్ పరిగణనలను పరిగణించాలి.
4. కాంపోనెంట్ ప్లేస్మెంట్ మరియు వైబ్రేషన్ రెసిస్టెన్స్: UAVలు ఆపరేషన్ సమయంలో వైబ్రేషన్ మరియు షాక్కు లోబడి ఉంటాయి, కాబట్టి సింగిల్-లేయర్ FR4 PCBపై భాగాలను ఉంచేటప్పుడు వైబ్రేషన్ రెసిస్టెన్స్ను పరిగణించాలి. PCB దీర్ఘాయువు మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి భాగాలను సురక్షితంగా అమర్చడం, వైబ్రేషన్-డంపింగ్ మెటీరియల్లను ఉపయోగించడం మరియు సరైన టంకం పద్ధతులను అమలు చేయడం చాలా కీలకం.
5. ఉష్ణ నిర్వహణ: UAVలు తరచుగా మోటార్లు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మరియు విద్యుత్ సరఫరాల కారణంగా వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. వేడెక్కడం మరియు భాగాల వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి సమర్థవంతమైన ఉష్ణ నిర్వహణ అవసరం. సింగిల్-లేయర్ FR4 PCBని డిజైన్ చేస్తున్నప్పుడు, హీట్ సింక్లు, థర్మల్ వయాస్ మరియు ప్రభావవంతమైన వేడి వెదజల్లడానికి సరైన వాయుప్రసరణ కోసం తగినంత స్థలాన్ని అనుమతించడానికి పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
6. పర్యావరణ పరిగణనలు: డ్రోన్లు అధిక తేమ, ఉష్ణోగ్రత మార్పులు మరియు దుమ్ము మరియు తేమకు గురికావడం వంటి వివిధ పర్యావరణ పరిస్థితులలో పనిచేయగలవు. ఒకే-పొర FR4 PCBలు పర్యావరణ అంశాల నుండి రక్షించడానికి మరియు దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి సరైన కన్ఫార్మల్ పూత లేదా ఎన్క్యాప్సులేషన్తో రూపొందించబడాలి.
సింగిల్-లేయర్ fr4 PCB బోర్డ్ FAQ
1. FR4 PCB అంటే ఏమిటి?
FR4 అనేది PCB (ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్) తయారీలో ఉపయోగించే ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ ఫైబర్గ్లాస్ ఎపోక్సీ లామినేట్ను సూచిస్తుంది.
FR4 PCB దాని అద్భుతమైన విద్యుత్ ఇన్సులేషన్, మెకానికల్ బలం మరియు జ్వాల రిటార్డెన్సీ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
2. సింగిల్-లేయర్ FR4 PCB అంటే ఏమిటి?
ఒక సింగిల్ లేయర్ FR4 PCB అనేది PCB డిజైన్, ఇది ఒక లేయర్ రాగి జాడలు మరియు బోర్డ్కు ఒక వైపున అమర్చబడి ఉంటుంది.
బహుళ-పొర PCBతో పోలిస్తే, దీని డిజైన్ సరళమైనది మరియు సరళమైనది.
3. సింగిల్-లేయర్ FR4 PCB యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
- ఖర్చుతో కూడుకున్నది: బహుళ-లేయర్ బోర్డ్లతో పోలిస్తే సింగిల్-లేయర్ FR4 PCBలు సాధారణంగా మరింత సరసమైనవి.
- సులభమైన తయారీ: తక్కువ సంక్లిష్ట ప్రక్రియలు మరియు తక్కువ పొరలు అవసరం కాబట్టి వాటిని తయారు చేయడం సులభం.
- సాధారణ డిజైన్లకు అనుకూలం: ముఖ్యమైన సర్క్యూట్ సంక్లిష్టత లేదా సూక్ష్మీకరణ అవసరం లేని సాధారణ అప్లికేషన్లకు ఒకే పొర PCB సరిపోతుంది.
4. ఒకే పొర FR4 PCB పరిమితులు ఏమిటి?
- పరిమిత రూటింగ్ ఎంపికలు: రాగి జాడల యొక్క ఒక లేయర్తో, కాంప్లెక్స్ సర్క్యూట్ల రూటింగ్ లేదా అధిక కాంపోనెంట్ సాంద్రత కలిగిన డిజైన్లు సవాలుగా ఉంటాయి.
- శబ్దం మరియు జోక్యానికి ఎక్కువ అవకాశం ఉంది: ఒకే-పొర PCBలు గ్రౌండ్ ప్లేన్ లేకపోవడం మరియు విభిన్న సిగ్నల్ ట్రేస్ల మధ్య ఒంటరిగా ఉండటం వల్ల ఎక్కువ సిగ్నల్ సమగ్రత సమస్యలను కలిగి ఉంటాయి.
- పెద్ద బోర్డ్ పరిమాణం: అన్ని ట్రేస్లు, భాగాలు మరియు కనెక్షన్లు బోర్డ్కు ఒక వైపున ఉన్నందున, ఒకే-పొర FR4 PCBలు ఒకే విధమైన కార్యాచరణతో బహుళస్థాయి బోర్డుల కంటే పెద్ద పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
5. సింగిల్-లేయర్ FR4 PCBకి ఏ రకమైన అప్లికేషన్లు అనుకూలంగా ఉంటాయి?
- సింపుల్ ఎలక్ట్రానిక్స్: సింగిల్-లేయర్ FR4 PCBలు తరచుగా విద్యుత్ సరఫరా, LED లైటింగ్ మరియు తక్కువ-సాంద్రత నియంత్రణ వ్యవస్థల వంటి ప్రాథమిక ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్ల కోసం ఉపయోగించబడతాయి.
- ప్రోటోటైపింగ్ మరియు హాబీయిస్ట్ ప్రాజెక్ట్లు: సింగిల్-లేయర్ FR4 PCBలు వాటి స్థోమత కారణంగా అభిరుచి గలవారిలో ప్రసిద్ధి చెందాయి మరియు బహుళ-లేయర్ డిజైన్లకు విస్తరించే ముందు ప్రారంభ నమూనా దశలో ఉపయోగించబడతాయి.
- ఎడ్యుకేషనల్ మరియు లెర్నింగ్ పర్పస్: ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు సర్క్యూట్ డిజైన్ యొక్క ప్రాథమిక భావనలను బోధించడానికి ఎడ్యుకేషనల్ సెట్టింగ్లలో సింగిల్ లేయర్ PCBలు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.
6. ఒకే లేయర్ FR4 PCB కోసం ఏవైనా డిజైన్ పరిశీలనలు ఉన్నాయా?
- కాంపోనెంట్ ప్లేస్మెంట్: రౌటింగ్ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు సింగిల్-లేయర్ PCBలో సిగ్నల్ జోక్యాన్ని తగ్గించడానికి సమర్థవంతమైన కాంపోనెంట్ ప్లేస్మెంట్ కీలకం.
- ట్రేస్ రూటింగ్: సిగ్నల్ సమగ్రతను జాగ్రత్తగా పరిశీలించడం, క్రాస్-సిగ్నల్స్ను నివారించడం మరియు ట్రేస్ లెంగ్త్ను తగ్గించడం ద్వారా రూటింగ్ను ట్రేస్ చేయడం నమ్మకమైన పనితీరును కొనసాగించడంలో సహాయపడుతుంది.
- గ్రౌండింగ్ మరియు పవర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్: శబ్దం సమస్యలను నివారించడానికి మరియు సరైన సర్క్యూట్ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి తగినంత గ్రౌండింగ్ మరియు విద్యుత్ పంపిణీ కీలకం.