6 లేయర్ PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు రాపిడ్ Pcb ప్రోటోటైపింగ్ Pcb తయారీదారు చైనా
PCB ప్రక్రియ సామర్థ్యం
| నం. | ప్రాజెక్ట్ | సాంకేతిక సూచికలు |
| 1 | పొర | 1 -60 (పొర) |
| 2 | గరిష్ట ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతం | 545 x 622 మి.మీ |
| 3 | కనిష్ట బోర్డ్ మందం | 4(పొర)0.40మి.మీ |
| 6(పొర) 0.60మి.మీ | ||
| 8(పొర) 0.8మి.మీ | ||
| 10(పొర)1.0మి.మీ | ||
| 4 | కనిష్ట లైన్ వెడల్పు | 0.0762మి.మీ |
| 5 | కనీస అంతరం | 0.0762మి.మీ |
| 6 | కనిష్ట మెకానికల్ ఎపర్చరు | 0.15మి.మీ |
| 7 | రంధ్రం గోడ రాగి మందం | 0.015మి.మీ |
| 8 | మెటలైజ్డ్ ఎపర్చరు టాలరెన్స్ | ± 0.05mm |
| 9 | నాన్-మెటలైజ్డ్ ఎపర్చర్ టాలరెన్స్ | ± 0.025mm |
| 10 | హోల్ టాలరెన్స్ | ± 0.05mm |
| 11 | డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ | ±0.076మి.మీ |
| 12 | కనీస టంకము వంతెన | 0.08మి.మీ |
| 13 | ఇన్సులేషన్ నిరోధకత | 1E+12Ω (సాధారణం) |
| 14 | ప్లేట్ మందం నిష్పత్తి | 1:10 |
| 15 | థర్మల్ షాక్ | 288 ℃ (10 సెకన్లలో 4 సార్లు) |
| 16 | వక్రీకరించి వంగింది | ≤0.7% |
| 17 | విద్యుత్ వ్యతిరేక బలం | ＞1.3KV/mm |
| 18 | వ్యతిరేక స్ట్రిప్పింగ్ బలం | 1.4N/మి.మీ |
| 19 | సోల్డర్ కాఠిన్యాన్ని నిరోధిస్తుంది | ≥6H |
| 20 | ఫ్లేమ్ రిటార్డెన్సీ | 94V-0 |
| 21 | ఇంపెడెన్స్ నియంత్రణ | ±5% |
మేము మా వృత్తి నైపుణ్యంతో 15 సంవత్సరాల అనుభవంతో PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లను ప్రోటోటైప్ చేస్తాము
4 లేయర్ ఫ్లెక్స్-రిజిడ్ బోర్డులు
8 లేయర్ దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ PCBలు
8 లేయర్ HDI PCBలు
పరీక్ష మరియు తనిఖీ సామగ్రి
సూక్ష్మదర్శిని పరీక్ష
AOI తనిఖీ
2D పరీక్ష
ఇంపెడెన్స్ టెస్టింగ్
RoHS పరీక్ష
ఫ్లయింగ్ ప్రోబ్
క్షితిజసమాంతర టెస్టర్
బెండింగ్ టెస్టే
మా PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల ప్రోటోటైప్ సర్వీస్
. ముందు అమ్మకాలు మరియు అమ్మకాల తర్వాత సాంకేతిక మద్దతును అందించండి;
. 40 లేయర్‌ల వరకు కస్టమ్, 1-2 రోజులు త్వరిత మలుపు నమ్మదగిన ప్రోటోటైపింగ్, కాంపోనెంట్ ప్రొక్యూర్‌మెంట్, SMT అసెంబ్లీ;
. మెడికల్ డివైజ్, ఇండస్ట్రియల్ కంట్రోల్, ఆటోమోటివ్, ఏవియేషన్, సెక్యూరిటీ, IOT, UAV, కమ్యూనికేషన్స్ మొదలైనవాటిని అందిస్తుంది.
. మా ఇంజనీర్లు మరియు పరిశోధకుల బృందాలు మీ అవసరాలను ఖచ్చితత్వంతో మరియు వృత్తి నైపుణ్యంతో నెరవేర్చడానికి అంకితం చేయబడ్డాయి.
6-లేయర్ సర్క్యూట్ బోర్డులను ప్రూఫింగ్ చేయడానికి అనుభవజ్ఞుడైన మరియు బలమైన తయారీదారుని ఎలా ఎంచుకోవాలి.
1. నోటి మాట మరియు మూల్యాంకనాన్ని చూడండి: తయారీదారు గురించి ఇతర కస్టమర్ల మూల్యాంకనం మరియు నోటి మాటలను అర్థం చేసుకోండి.
సమీక్షలు మరియు అభిప్రాయాల కోసం ఆన్‌లైన్ ఫోరమ్‌లు, సోషల్ మీడియా లేదా ప్రొఫెషనల్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లను శోధించడం ద్వారా సంబంధిత సమాచారాన్ని పొందవచ్చు. ఘనమైన కీర్తి మరియు సంవత్సరాల అనుభవం ఉన్న వారి కోసం చూడండి.
2. అనుభవం మరియు నైపుణ్యం: తయారీదారుకు 6-లేయర్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల తయారీలో గొప్ప అనుభవం మరియు నైపుణ్యం ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
వారు పరిశ్రమలో ఎంతకాలం ఉన్నారు మరియు వారు పూర్తి చేసిన ప్రాజెక్ట్‌ల సంఖ్యతో సహా వారి చరిత్ర మరియు నేపథ్యం గురించి తెలుసుకోండి.
3. సాంకేతిక సామర్థ్యాలు మరియు పరికరాలు: తయారీదారు 6-లేయర్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లను తయారు చేయడానికి అధునాతన పరికరాలు మరియు సాంకేతికతను కలిగి ఉన్నారో లేదో తనిఖీ చేయండి.
వారు మీ అవసరాలను తీర్చగలరని నిర్ధారించుకోవడానికి సంక్లిష్టమైన బోర్డులు మరియు అధిక-సాంద్రత గల సమావేశాలను తయారు చేయడంలో వారి సామర్థ్యాల గురించి తెలుసుకోండి.
4. నాణ్యత నియంత్రణ: తయారీదారు యొక్క నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు ప్రక్రియను అర్థం చేసుకోండి. ISO 9001 నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థను అమలు చేయాలా వద్దా వంటి ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి వారికి కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ ప్రమాణాలు మరియు సరైన పరీక్షా పరికరాలు ఉన్నాయా.
5. విశ్వసనీయత మరియు బట్వాడా: సరఫరాదారు యొక్క విశ్వసనీయత మరియు బట్వాడాను అంచనా వేయండి. వారు ప్రాజెక్ట్‌లను సకాలంలో పూర్తి చేయగలరా మరియు ఖచ్చితమైన డెలివరీ సమయాలను అందించగలరు. ఆలస్యమైనా లేదా ఊహించని సంఘటనల సందర్భంలో వారికి అత్యవసర బ్యాకప్ ప్లాన్ ఉందా అని అడగండి.
6. ఇప్పటికే ఉన్న కస్టమర్‌లతో మాట్లాడండి: వీలైతే, ఇప్పటికే ఉన్న సరఫరాదారు కస్టమర్‌లతో మాట్లాడండి. వారి సహకార అనుభవం మరియు సంతృప్తి, అలాగే తయారీదారు పని వైఖరి మరియు ప్రతిస్పందన వేగం గురించి తెలుసుకోండి.
7. తయారీదారులతో ఇంటర్వ్యూ చేయండి లేదా కమ్యూనికేట్ చేయండి: ఇంటర్వ్యూలు నిర్వహించండి లేదా సంభావ్య తయారీదారులతో కమ్యూనికేట్ చేయండి మరియు ప్రూఫింగ్ అవసరాలు మరియు సాంకేతిక అవసరాల గురించి వారిని అడగండి. వారి సమాధానాలు మరియు వివరణలు ఖచ్చితమైనవి, వృత్తిపరమైనవి మరియు సంతృప్తికరంగా ఉన్నాయో లేదో గమనించండి, తద్వారా వారికి మీకు అవసరమైన అనుభవం మరియు బలం ఉందో లేదో నిర్ధారించండి.
8. ధర మరియు సేవ: చివరగా, ధర మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవను సమగ్రంగా పరిగణించండి. ధర సహేతుకమైనదని నిర్ధారించుకోండి మరియు సాంకేతిక సంప్రదింపులు, ఉత్పత్తి ట్రాకింగ్ మరియు సమస్య పరిష్కారం మొదలైనవి వంటి విక్రయాల తర్వాత సరైన మద్దతును అందించండి.
6 లేయర్ PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల ప్రూఫింగ్ ప్రక్రియ
1. సర్క్యూట్ స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం మరియు లేఅవుట్‌ను రూపొందించండి: ముందుగా సర్క్యూట్ డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్క్యూట్ స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం మరియు లేఅవుట్‌ను రూపొందించండి. బోర్డు కొలతలు, రూటింగ్ నియమాలు, పరికరం ప్లేస్‌మెంట్ మరియు మరిన్నింటిని నిర్ణయించడంలో ఇది కీలకమైన దశ.
2. సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఫైల్‌లను తయారు చేయండి: సర్క్యూట్ స్కీమాటిక్స్ మరియు లేఅవుట్‌లను సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఫైల్‌లుగా మార్చడానికి PCB డిజైన్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించండి.
ఈ ఫైల్‌లలో సాధారణంగా గెర్బర్ ఫైల్‌లు, డ్రిల్ ఫైల్‌లు, సోల్డర్‌మాస్క్ ఫైల్‌లు మొదలైనవి ఉంటాయి.
3. డిజైన్‌ను ధృవీకరించండి: సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారు చేయడానికి ముందు, సర్క్యూట్ డిజైన్ ధృవీకరించబడుతుంది. సర్క్యూట్ అనుకరణ మరియు DFM (తయారీ సామర్థ్యం కోసం డిజైన్) విశ్లేషణ చేయడం ద్వారా మీ బోర్డ్ డిజైన్ లోపాలు మరియు ఉత్పాదకత సమస్యల నుండి ఉచితం అని నిర్ధారించుకోండి.
4. ఆర్డర్‌ను సమర్పించండి: బోర్డు పత్రాలు మరియు సంబంధిత తయారీ అవసరాలను బోర్డు తయారీదారుకు సమర్పించండి. సాధారణంగా ఫైల్ ఫార్మాట్, సర్క్యూట్ బోర్డ్ మెటీరియల్, లేయర్‌ల సంఖ్య, ప్యాడ్ అవసరాలు, టంకము ముసుగు రంగు, సిల్క్ స్క్రీన్ అవసరాలు, ప్రాసెస్ అవసరాలు మొదలైన వాటిని అందించడం అవసరం.
5. సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను తయారు చేయండి: సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీదారు అందించిన పత్రాల ప్రకారం ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ నమూనాలను రూపొందించడానికి సన్నని ఫిల్మ్‌లను ఉపయోగించడం, అవాంఛిత రాగి పొరలను తొలగించడానికి రసాయన ఎచింగ్ లేదా మ్యాచింగ్, డ్రిల్లింగ్, రాగి లేపనం, ఓవర్‌లేలు (ప్యాడ్‌లు, టంకము ముసుగు, సిల్క్స్క్రీన్), డైసింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు ఇందులో ఉన్నాయి.
6. ఫంక్షనల్ పరీక్షను నిర్వహించండి: దాని సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి తయారు చేయబడిన సింగిల్ బోర్డ్‌లో ఫంక్షనల్ పరీక్షను నిర్వహించండి.
7. సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను సమీకరించండి: ఫంక్షనల్ టెస్ట్ లేదా ప్రాక్టికల్ అప్లికేషన్ కోసం సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను సంబంధిత పరికరాలలో ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.
8. ప్రూఫింగ్ ఫలితాలను మూల్యాంకనం చేయండి: ప్రూఫింగ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను స్వీకరించిన తర్వాత, సమగ్ర మూల్యాంకనాన్ని నిర్వహించండి.
సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క రూపాన్ని మరియు పరిమాణం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ప్యాడ్ మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి మరియు సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క పనితీరు మరియు పనితీరు సాధారణంగా ఉందో లేదో పరీక్షించండి.
9. సవరణ మరియు ఆప్టిమైజేషన్: మూల్యాంకన ఫలితాల ప్రకారం అవసరమైన సవరణ మరియు ఆప్టిమైజేషన్ చేయండి.
సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో సమస్యలు ఉన్నట్లు గుర్తించినట్లయితే లేదా మెరుగుపరచాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే, డిజైన్ ఫైల్‌లను తదనుగుణంగా సవరించవచ్చు.
10. రీ-ప్రూఫింగ్: సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో పెద్ద మొత్తంలో మార్పులు లేదా బహుళ పునరావృత్తులు అవసరమైతే, తిరిగి ప్రూఫింగ్ చేయవచ్చు.
మునుపటి ప్రక్రియను పునరావృతం చేయండి, ఫైల్‌ను మళ్లీ ఉత్పత్తి కోసం ఫ్యాక్టరీకి సమర్పించండి మరియు మళ్లీ మూల్యాంకనం చేయండి మరియు సవరించండి.
11. భారీ ఉత్పత్తి: సర్క్యూట్ బోర్డ్ రూపకల్పన మరియు పనితీరు సంతృప్తికరంగా ఉన్నప్పుడు, భారీ ఉత్పత్తిని నిర్వహించవచ్చు. తయారీదారులు తుది డిజైన్ ఫైల్‌ల ప్రకారం ఉత్పత్తి చేస్తారు మరియు వినియోగదారులకు సరఫరా చేయడానికి పెద్ద మొత్తంలో సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తారు.
12. సరఫరా గొలుసును ట్రాక్ చేయండి మరియు నిర్వహించండి: ప్రూఫింగ్ మరియు భారీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా సరఫరా గొలుసును ట్రాక్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం.
మెటీరియల్స్ సరఫరాకు హామీ ఇవ్వండి, ఉత్పత్తి పురోగతి, లాజిస్టిక్స్ ఏర్పాట్లు మొదలైనవాటిని సకాలంలో అప్‌డేట్ చేయండి మరియు సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల సకాలంలో డెలివరీని నిర్ధారించండి.
-
సింగిల్-లేయర్ Fr4 PCB బోర్డ్ క్విక్ టర్న్ Pcb ఫ్యాబ్రి...
-
సింగిల్-సైడ్ Fr4 PCB తయారీదారు రోజర్స్ Pcb
-
మల్టీలేయర్ PCBల ప్రోటోటైపింగ్ తయారీదారులు త్వరగా...
-
com కోసం 4 లేయర్ HDI బ్లైండ్ బరీడ్ ఫ్లెక్స్-రిజిడ్ pcb...
-
డబుల్-లేయర్ FR4 ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు
-
6 లేయర్ HDI PCB FR4 సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు Pcb గోల్డ్ ఫిన్...
