సింగిల్-సైడ్ ఫ్లెక్సిబుల్ PCBల సరఫరాదారు చైనా PCB ప్రోటోటైప్
స్పెసిఫికేషన్
వర్గం | ప్రక్రియ సామర్థ్యం | వర్గం | ప్రక్రియ సామర్థ్యం |
ఉత్పత్తి రకం | సింగిల్ లేయర్ FPC / డబుల్ లేయర్లు FPC బహుళ-పొర FPC / అల్యూమినియం PCBలు దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ PCBలు | పొరల సంఖ్య | 1-16 పొరలు FPC 2-16 పొరలు దృఢమైన-FlexPCB HDI ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు |
గరిష్ట తయారీ పరిమాణం | సింగిల్ లేయర్ FPC 4000mm Doulbe పొరలు FPC 1200mm బహుళ-పొరలు FPC 750mm దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ PCB 750mm | ఇన్సులేటింగ్ లేయర్ మందం | 27.5um /37.5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um / 150um |
బోర్డు మందం | FPC 0.06mm - 0.4mm దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ PCB 0.25 - 6.0mm | PTH యొక్క సహనం పరిమాణం | ± 0.075mm |
ఉపరితల ముగింపు | ఇమ్మర్షన్ గోల్డ్/ఇమ్మర్షన్ సిల్వర్/గోల్డ్ ప్లేటింగ్/టిన్ ప్లాటింగ్/OSP | స్టిఫెనర్ | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
సెమిసర్కిల్ ఆరిఫైస్ సైజు | కనిష్ట 0.4మి.మీ | కనిష్ట పంక్తి స్థలం/వెడల్పు | 0.045mm/0.045mm |
మందం సహనం | ± 0.03మి.మీ | ఇంపెడెన్స్ | 50Ω-120Ω |
రాగి రేకు మందం | 9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um | ఇంపెడెన్స్ నియంత్రించబడింది సహనం | ±10% |
NPTH యొక్క సహనం పరిమాణం | ± 0.05mm | కనిష్ట ఫ్లష్ వెడల్పు | 0.80మి.మీ |
మిని వయా హోల్ | 0.1మి.మీ | అమలు చేయండి ప్రామాణికం | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
మేము మా వృత్తి నైపుణ్యంతో 15 సంవత్సరాల అనుభవంతో PCB ప్రోటోటైప్ చేస్తాము
3 లేయర్ ఫ్లెక్స్ PCBలు
4 లేయర్ దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ PCBలు
8 లేయర్ HDI ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్లు
పరీక్ష మరియు తనిఖీ సామగ్రి
సూక్ష్మదర్శిని పరీక్ష
AOI తనిఖీ
2D పరీక్ష
ఇంపెడెన్స్ టెస్టింగ్
RoHS పరీక్ష
ఫ్లయింగ్ ప్రోబ్
క్షితిజసమాంతర టెస్టర్
బెండింగ్ టెస్టే
మా PCB ప్రోటోటైప్ సర్వీస్
. ముందు అమ్మకాలు మరియు అమ్మకాల తర్వాత సాంకేతిక మద్దతును అందించండి;
. 40 లేయర్ల వరకు అనుకూలమైనది, 1-2 రోజుల త్వరిత మలుపు నమ్మదగిన నమూనా, భారీ ఉత్పత్తి, కాంపోనెంట్ సేకరణ, SMT అసెంబ్లీ;
. మెడికల్ డివైస్, ఇండస్ట్రియల్ కంట్రోల్, ఆటోమోటివ్, ఏవియేషన్, కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్, IOT, UAV, కమ్యూనికేషన్స్ మొదలైనవాటిని అందిస్తుంది.
. మా ఇంజనీర్లు మరియు పరిశోధకుల బృందాలు మీ అవసరాలను ఖచ్చితత్వంతో మరియు వృత్తి నైపుణ్యంతో నెరవేర్చడానికి అంకితం చేయబడ్డాయి.
సింగిల్-సైడ్ ఫ్లెక్సిబుల్ PCB మరియు డబుల్ సైడెడ్ ఫ్లెక్సిబుల్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ల మధ్య సాంకేతిక తేడాలు ఏమిటి?
సింగిల్-సైడ్ ఫ్లెక్సిబుల్ PCBలు సబ్స్ట్రేట్ మెటీరియల్ యొక్క ఒక వైపున వాహక పొరను కలిగి ఉంటాయి. భాగాలు సాధారణంగా ఈ వైపున అమర్చబడి ఉంటాయి, మరోవైపు వాహకత లేకుండా ఉంటుంది. వాహక జాడలు సాధారణంగా రాగితో తయారు చేయబడతాయి మరియు చెక్కడం వంటి వివిధ కల్పన పద్ధతులను ఉపయోగించి తయారు చేయవచ్చు.
డబుల్ సైడెడ్ ఫ్లెక్సిబుల్ సర్క్యూట్ బోర్డ్లు, మరోవైపు, సబ్స్ట్రేట్కు రెండు వైపులా వాహక పొరలను కలిగి ఉంటాయి.
ఇది రెండు వైపులా భాగాలను మౌంట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, బోర్డ్ యొక్క మొత్తం కాంపోనెంట్ సాంద్రత మరియు కార్యాచరణను పెంచుతుంది. కండక్టివ్ ట్రేస్లను రంధ్రాల ద్వారా పూత (PTHలు) లేదా వయాస్లను ఉపయోగించి పరస్పరం అనుసంధానించవచ్చు, ఎగువ మరియు దిగువ పొరల మధ్య విద్యుత్ కనెక్షన్లను అనుమతిస్తుంది.
మరొక ముఖ్యమైన వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, సింగిల్-సైడ్ ఫ్లెక్సిబుల్ PCB సాధారణంగా ఎక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది మరియు డబుల్ సైడెడ్ కంటే తయారు చేయడం సులభం. అదనపు వాహక పొర మరియు PTH లేదా వయాస్ యొక్క సాధ్యమైన ఉపయోగం కారణంగా, డబుల్-సైడెడ్ ఫ్లెక్స్ సాధారణంగా మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది, మరింత అధునాతన తయారీ ప్రక్రియ అవసరం మరియు అందువల్ల కొంచెం ఖరీదైనది.
క్విక్-టర్న్ PCB ప్రోటోటైప్ ఎందుకు అవసరం?
1. ఖర్చుతో కూడుకున్న చిన్న-స్థాయి ఉత్పత్తి: త్వరిత-మలుపు PCB ప్రోటోటైప్ తక్కువ-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి పరుగులను అనుమతిస్తుంది, ఇది ప్రారంభ-దశ ఉత్పత్తి లాంచ్లు, సముచిత మార్కెట్లు లేదా పరిమిత ఉత్పత్తి అవసరాలకు ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
ఇది సామూహిక ఉత్పత్తి పరికరాలు, సాధనాలు మరియు ఇన్వెంటరీలో భారీ ముందస్తు పెట్టుబడుల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.
2. సహకారం మరియు అభిప్రాయం: రాపిడ్ PCB ప్రోటోటైప్ ఇంజనీర్లను కస్టమర్లు, డిజైన్ బృందాలు మరియు తయారీదారులతో సహా వాటాదారులతో మరింత సమర్థవంతంగా సహకరించేలా చేస్తుంది. చేతిలో భౌతిక నమూనాలను కలిగి ఉండటం ద్వారా, వారు వివిధ దృక్కోణాల నుండి విలువైన అభిప్రాయాన్ని మరియు ఇన్పుట్ను సేకరించగలరు, ఇది మెరుగైన డిజైన్ మెరుగుదలలు మరియు తుది ఉత్పత్తి ఫలితాలకు దారి తీస్తుంది.
3. మార్కెట్కి తగ్గిన సమయం: శీఘ్ర-మలుపు PCB నమూనాతో, ఇంజనీర్లు ఉత్పత్తి అభివృద్ధి చక్రాన్ని గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు, ఉత్పత్తిని మార్కెట్కి తీసుకురావడానికి తీసుకునే సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది వ్యాపారాలను మార్కెట్ అవకాశాలను ఉపయోగించుకోవడానికి, పోటీదారుల కంటే ముందంజలో ఉండటానికి మరియు వేగంగా ఆదాయాన్ని సంపాదించడానికి అనుమతిస్తుంది.
4. డిజైన్ మార్పులలో వశ్యత: PCB ప్రోటోటైప్ అభివృద్ధి ప్రక్రియ అంతటా డిజైన్ మార్పులు మరియు మెరుగుదలలను పొందుపరచడానికి సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది. ఇంజనీర్లు PCB డిజైన్ను త్వరగా సవరించవచ్చు మరియు పునరావృతం చేయవచ్చు, పరీక్ష ఫలితాలు, కస్టమర్ ఫీడ్బ్యాక్ లేదా ఉత్పాదకత పరిమితుల ఆధారంగా సర్దుబాట్లు చేయవచ్చు. ఈ చురుకుదనం తుది ఉత్పత్తి రూపకల్పనను ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో సహాయపడుతుంది, దాని పనితీరు మరియు కార్యాచరణను మెరుగుపరుస్తుంది.
5. తయారీదారులతో మెరుగైన కమ్యూనికేషన్: త్వరిత-మలుపు PCB ప్రోటోటైప్లో PCB తయారీదారులతో సన్నిహితంగా పని చేయడం, డిజైన్ బృందాలు మరియు సరఫరాదారుల మధ్య మెరుగైన కమ్యూనికేషన్ మరియు సహకారాన్ని పెంపొందించడం. ఈ సన్నిహిత భాగస్వామ్యం మాన్యుఫ్యాక్చురబిలిటీ (DFM) కోసం డిజైన్ను సులభతరం చేస్తుంది, ఇక్కడ ఇంజనీర్లు సజావుగా తయారీని నిర్ధారించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సమస్యలు లేదా జాప్యాలను నివారించడానికి డిజైన్ను ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు.
6. లెర్నింగ్ మరియు స్కిల్ డెవలప్మెంట్: PCB ప్రోటోటైప్ ఇంజనీర్లు PCB అసెంబ్లీ మరియు తయారీ ప్రక్రియలలో విలువైన అనుభవాన్ని పొందేందుకు అనుమతిస్తుంది. ఇది PCB ఉత్పత్తి యొక్క సంక్లిష్టతలు మరియు సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను అర్థం చేసుకోవడంలో వారికి సహాయపడుతుంది, ఇది మెరుగైన డిజైన్ నిర్ణయాలు, మెరుగైన DFM అభ్యాసాలు మరియు మెరుగైన మొత్తం ఇంజనీరింగ్ నైపుణ్యాలకు దారితీస్తుంది.