CAPEL FPC & ఫ్లెక్స్-రిజిడ్ PCB ఉత్పత్తి సామర్థ్యం
ఉత్పత్తి | అధిక సాంద్రత | |||
ఇంటర్కనెక్ట్ (HDI) | ||||
ప్రామాణిక ఫ్లెక్స్ సర్క్యూట్లు ఫ్లెక్స్ | ఫ్లాట్ ఫ్లెక్సిబుల్ సర్క్యూట్లు | దృఢమైన ఫ్లెక్స్ సర్క్యూట్ | మెంబ్రేన్ స్విచ్లు | |
ప్రామాణిక ప్యానెల్ పరిమాణం | 250mm X 400mm | రోల్ ఫోమాట్ | 250mmX400mm | 250mmX400mm |
లైన్ వెడల్పు మరియు అంతరం | 0.035mm 0.035mm | 0 .010"(0.24 మిమీ) | 0.003"(0.076మిమీ) | 0.10"(.254మిమీ) |
రాగి మందం | 9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um/140um | 0.028mm-.01mm | 1/2 oz.మరియు అంతకంటే ఎక్కువ | 0.005"-.0010" |
లేయర్ కౌంట్ | 1-32 | 1-2 | 2-32 | 1-2 |
VIA / డ్రిల్ పరిమాణం | ||||
కనిష్ట డ్రిల్ (మెకానికల్) హోల్ వ్యాసం | 0.0004" (0.1 మిమీ ) 0.006" (0.15 మిమీ ) | N / A | 0.006" (0.15 మిమీ) | 10 మిల్ (0.25 మిమీ) |
కనిష్ట వయా (లేజర్) పరిమాణం | 4 మిల్ (0.1 మిమీ) 1 మిల్ (0.025 మిమీ) | N / A | 6 మిల్ (0.15 మిమీ) | N / A |
కనిష్ట మైక్రో వయా (లేజర్) పరిమాణం | 3 మిల్ (0.076 మిమీ) 1 మిల్ (0.025 మిమీ) | N / A | 3 మిల్ (0.076 మిమీ) | N / A |
స్టిఫెనర్ మెటీరియల్ | పాలిమైడ్ / FR4 / మెటల్ / SUS / అలు | PET | FR-4 / Poyimide | PET / మెటల్ / FR-4 |
షీల్డింగ్ మెటీరియల్ | రాగి / వెండి Lnk / Tatsuta / కార్బన్ | సిల్వర్ ఫాయిల్/టాట్సుటా | రాగి / సిల్వర్ ఇంక్ / టాట్డూటా / కార్బన్ | సిల్వర్ ఫాయిల్ |
టూలింగ్ మెటీరియల్ | 2 మిల్ (0.051 మిమీ) 2 మిల్ (0.051 మిమీ) | 10 మిల్ (0.25 మిమీ) | 2 మిల్ (0.51 మిమీ) | 5 మిల్ (0.13 మిమీ) |
జిఫ్ టాలరెన్స్ | 2 మిల్ (.051 మిమీ) 1 మిల్ (0.025 మిమీ) | 10 మిల్ (0.25 మిమీ) | 2 మిల్ (0.51 మిమీ) | 5 మిల్ (0.13 మిమీ) |
సోల్డర్ మాస్క్ | ||||
ఆనకట్ట మధ్య సోల్డర్ మాస్క్ వంతెన | 5 మిల్ (.013 మిమీ) 4 మిల్ (0 .01 మిమీ) | N / A | 5 మిల్ (0.13 మిమీ) | 10 మిల్ (0.25 మిమీ) |
సోల్డర్ మాస్క్ రిజిస్ట్రేషన్ టాలరెన్స్ | 4 మిల్ (.010 మిమీ) 4 మిల్ (0.01 మిమీ) | N / A | 5 మిల్ (0.13 మిమీ) | 5 మిల్ (0.13 మిమీ) |
కవర్ | ||||
కవర్లే నమోదు | 8 మిల్ 5 మిల్ | 10 మి | 8 మి | 10 మి |
PIC నమోదు | 7 మిల్ 4 మిల్ | N / A | 7 మి | N / A |
సోల్డర్ మాస్క్ నమోదు | 5 మిల్ 4 మిల్ | N / A | 5 మి | 5 మి |
ఉపరితల ముగింపు | ENIG/ఇమ్మర్షన్ సిల్వర్/ఇమ్మర్షన్ టిన్/గోల్డ్ ప్లేటింగ్/టిన్ ప్లేటింగ్/OSP/ENEPIG | |||
లెజెండ్ | ||||
కనిష్ట ఎత్తు | 35 మిల్ 25 మిల్ | 35 మి | 35 మి | గ్రాఫిక్ అతివ్యాప్తి |
కనీస వెడల్పు | 8 మిల్ 6 మిల్ | 8 మి | 8 మి | |
కనీస స్థలం | 8 మిల్ 6 మిల్ | 8 మి | 8 మి | |
నమోదు | ±5మిల్ ±5మిల్ | ±5మి | ±5మి | |
ఇంపెడెన్స్ | ±10% ±10% | ±20% | ±10% | NA |
SRD (స్టీల్ రూల్ డై) | ||||
అవుట్లైన్ టాలరెన్స్ | 5 మిల్ (0.13 మిమీ) 2 మిల్ (0.051 మిమీ) | N / A | 5 మిల్ (0.13 మిమీ) | 5 మిల్ (0.13 మిమీ) |
కనిష్ట వ్యాసార్థం | 5 మిల్ (0.13 మిమీ) 4 మిల్ (0.10 మిమీ) | N / A | 5 మిల్ (0.13 మిమీ) | 5 మిల్ (0.13 మిమీ) |
వ్యాసార్థం లోపల | 20 మిల్ (0.51 మిమీ) 10 మిల్ (0.25 మిమీ) | N / A | 31 మి | 20 మిల్ (0.51 మిమీ) |
పంచ్ కనీస రంధ్రం పరిమాణం | 40 మిల్ (10.2 మిమీ) 31.5 మిల్ (0.80 మిమీ) | N / A | N / A | 40 మిల్ (1.02 మిమీ) |
పంచ్ హోల్ పరిమాణం యొక్క సహనం | ± 2మిల్ (0.051 మిమీ) ± 1 మిల్ | N / A | N / A | ± 2 మిల్ (0.051 మిమీ) |
స్లాట్ వెడల్పు | 20 మిల్ (0.51 మిమీ) 15 మిల్ (0.38 మిమీ) | N / A | 31 మి | 20 మిల్ (0.51 మిమీ) |
అవుట్లైన్ చేయడానికి రంధ్రం యొక్క సహనం | ±3 మిల్ ± 2 మిల్ | N / A | ±4 మిల్ | 10 మి |
అవుట్లైన్కు రంధ్రం అంచు యొక్క సహనం | ±4 మిల్ ± 3 మిల్ | N / A | ±5 మిల్ | 10 మి |
అవుట్లైన్ చేయడానికి కనీస ట్రేస్ | 8 మిల్ 5 మి | N / A | 10 మి | 10 మి |
CAPEL PCB ఉత్పత్తి సామర్థ్యం
సాంకేతిక పారామితులు | ||
నం. | ప్రాజెక్ట్ | సాంకేతిక సూచికలు |
1 | పొర | 1 -60 (పొర) |
2 | గరిష్ట ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతం | 545 x 622 మి.మీ |
3 | కనిష్ట బోర్డ్ మందం | 4(పొర)0.40మి.మీ |
6(పొర) 0.60మి.మీ | ||
8(పొర) 0.8మి.మీ | ||
10(పొర)1.0మి.మీ | ||
4 | కనిష్ట లైన్ వెడల్పు | 0.0762మి.మీ |
5 | కనీస అంతరం | 0.0762మి.మీ |
6 | కనిష్ట మెకానికల్ ఎపర్చరు | 0.15మి.మీ |
7 | రంధ్రం గోడ రాగి మందం | 0.015మి.మీ |
8 | మెటలైజ్డ్ ఎపర్చరు టాలరెన్స్ | ± 0.05mm |
9 | నాన్-మెటలైజ్డ్ ఎపర్చర్ టాలరెన్స్ | ± 0.025mm |
10 | హోల్ టాలరెన్స్ | ± 0.05mm |
11 | డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ | ±0.076మి.మీ |
12 | కనీస టంకము వంతెన | 0.08మి.మీ |
13 | ఇన్సులేషన్ నిరోధకత | 1E+12Ω (సాధారణం) |
14 | ప్లేట్ మందం నిష్పత్తి | 1:10 |
15 | థర్మల్ షాక్ | 288 ℃ (10 సెకన్లలో 4 సార్లు) |
16 | వక్రీకరించి వంగింది | ≤0.7% |
17 | విద్యుత్ వ్యతిరేక బలం | >1.3KV/mm |
18 | వ్యతిరేక స్ట్రిప్పింగ్ బలం | 1.4N/మి.మీ |
19 | సోల్డర్ కాఠిన్యాన్ని నిరోధిస్తుంది | ≥6H |
20 | ఫ్లేమ్ రిటార్డెన్సీ | 94V-0 |
21 | ఇంపెడెన్స్ నియంత్రణ | ±5% |
CAPEL PCBA ఉత్పత్తి సామర్థ్యం
వర్గం | వివరాలు | |
ప్రధాన సమయం | 24 గంటల ప్రోటోటైపింగ్, చిన్న-బ్యాచ్ యొక్క డెలివరీ సమయం సుమారు 5 రోజులు. | |
PCBA సామర్థ్యం | SMT ప్యాచ్ 2 మిలియన్ పాయింట్లు/రోజు, THT 300,000 పాయింట్లు/రోజు, 30-80 ఆర్డర్లు/రోజు. | |
భాగాలు సేవ | చెరశాల కావలివాడు | పరిణతి చెందిన మరియు సమర్థవంతమైన కాంపోనెంట్ ప్రొక్యూర్మెంట్ మేనేజ్మెంట్ సిస్టమ్తో, మేము అధిక-ధర పనితీరుతో PCBA ప్రాజెక్ట్లను అందిస్తాము. ప్రొఫెషనల్ ప్రొక్యూర్మెంట్ ఇంజనీర్లు మరియు అనుభవజ్ఞులైన సేకరణ సిబ్బంది బృందం మా కస్టమర్ల కోసం భాగాల సేకరణ మరియు నిర్వహణకు బాధ్యత వహిస్తుంది. |
కిట్డ్ లేదా కన్సైన్డ్ | బలమైన సేకరణ నిర్వహణ బృందం మరియు కాంపోనెంట్ సరఫరా గొలుసుతో, కస్టమర్లు మాకు భాగాలను అందిస్తారు, మేము అసెంబ్లీ పనిని చేస్తాము. | |
కాంబో | కాంపోనెంట్లను అంగీకరించండి లేదా ప్రత్యేక భాగాలు కస్టమర్ల ద్వారా అందించబడతాయి. మరియు వినియోగదారుల కోసం భాగాలు వనరులను కూడా అందిస్తుంది. | |
PCBA సోల్డర్ రకం | SMT, THT, లేదా PCBA టంకం సేవలు రెండూ. | |
సోల్డర్ పేస్ట్/టిన్ వైర్/టిన్ బార్ | లీడ్ మరియు లీడ్-ఫ్రీ (RoHS కంప్లైంట్) PCBA ప్రాసెసింగ్ సేవలు. మరియు అనుకూలీకరించిన టంకము పేస్ట్ను కూడా అందించండి. | |
స్టెన్సిల్ | చిన్న-పిచ్ ICలు మరియు BGA వంటి భాగాలు IPC-2 క్లాస్ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉండేలా చూసుకోవడానికి లేజర్ కట్టింగ్ స్టెన్సిల్. | |
MOQ | 1 ముక్క, కానీ మేము మా కస్టమర్లు వారి స్వంత విశ్లేషణ మరియు పరీక్ష కోసం కనీసం 5 నమూనాలను ఉత్పత్తి చేయమని సలహా ఇస్తున్నాము. | |
భాగం పరిమాణం | • నిష్క్రియ భాగాలు: అంగుళం 01005 (0.4mm * 0.2mm), 0201 అటువంటి చిన్న భాగాలను అమర్చడంలో మేము మంచిగా ఉన్నాము. | |
• BGA వంటి హై-ప్రెసిషన్ ICలు: మేము X-రే ద్వారా కనిష్ట 0.25mm అంతరంతో BGA భాగాలను గుర్తించగలము. | ||
కాంపోనెంట్ ప్యాకేజీ | SMT భాగాల కోసం రీల్, కట్టింగ్ టేప్, గొట్టాలు మరియు ప్యాలెట్లు. | |
భాగాల గరిష్ట మౌంట్ ఖచ్చితత్వం (100FP) | ఖచ్చితత్వం 0.0375mm. | |
సోల్డరబుల్ PCB రకం | PCB (FR-4, మెటల్ సబ్స్ట్రేట్), FPC, రిజిడ్-ఫ్లెక్స్ PCB, అల్యూమినియం PCB,HDI PCB. | |
పొర | 1 -30 (పొర) | |
గరిష్ట ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతం | 545 x 622 మి.మీ | |
కనిష్ట బోర్డ్ మందం | 4(పొర)0.40మి.మీ | |
6(పొర) 0.60మి.మీ | ||
8(పొర) 0.8మి.మీ | ||
10(పొర)1.0మి.మీ | ||
కనిష్ట లైన్ వెడల్పు | 0.0762మి.మీ | |
కనీస అంతరం | 0.0762మి.మీ | |
కనిష్ట మెకానికల్ ఎపర్చరు | 0.15మి.మీ | |
రంధ్రం గోడ రాగి మందం | 0.015మి.మీ | |
మెటలైజ్డ్ ఎపర్చరు టాలరెన్స్ | ± 0.05mm | |
నాన్-మెటలైజ్డ్ ఎపర్చరు | ± 0.025mm | |
హోల్ టాలరెన్స్ | ± 0.05mm | |
డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ | ±0.076మి.మీ | |
కనీస టంకము వంతెన | 0.08మి.మీ | |
ఇన్సులేషన్ నిరోధకత | 1E+12Ω (సాధారణం) | |
ప్లేట్ మందం నిష్పత్తి | 1:10 | |
థర్మల్ షాక్ | 288 ℃ (10 సెకన్లలో 4 సార్లు) | |
వక్రీకరించి వంగింది | ≤0.7% | |
విద్యుత్ వ్యతిరేక బలం | >1.3KV/mm | |
వ్యతిరేక స్ట్రిప్పింగ్ బలం | 1.4N/మి.మీ | |
సోల్డర్ కాఠిన్యాన్ని నిరోధిస్తుంది | ≥6H | |
ఫ్లేమ్ రిటార్డెన్సీ | 94V-0 | |
ఇంపెడెన్స్ నియంత్రణ | ±5% | |
ఫైల్ ఫార్మాట్ | BOM,PCB గెర్బెర్, పిక్ అండ్ ప్లేస్. | |
పరీక్షిస్తోంది | డెలివరీకి ముందు, మౌంట్ లేదా ఇప్పటికే మౌంట్లో ఉన్న PCBAకి మేము అనేక రకాల పరీక్ష పద్ధతులను వర్తింపజేస్తాము: | |
• IQC: ఇన్కమింగ్ తనిఖీ; | ||
• IPQC: ఉత్పత్తిలో తనిఖీ, మొదటి భాగం కోసం LCR పరీక్ష; | ||
• విజువల్ QC: సాధారణ నాణ్యత తనిఖీ; | ||
• AOI: ప్యాచ్ భాగాలు, చిన్న భాగాలు లేదా భాగాల ధ్రువణత యొక్క టంకం ప్రభావం; | ||
• ఎక్స్-రే: BGA, QFN మరియు ఇతర అధిక ఖచ్చితత్వం దాచబడిన PAD భాగాలను తనిఖీ చేయండి; | ||
• ఫంక్షనల్ టెస్టింగ్: సమ్మతిని నిర్ధారించడానికి కస్టమర్ యొక్క పరీక్షా విధానాలు మరియు విధానాల ప్రకారం పరీక్ష ఫంక్షన్ మరియు పనితీరు. | ||
మరమ్మత్తు & తిరిగి పని చేయండి | మా BGA రిపేర్ సర్వీస్ తప్పుగా ఉన్న, ఆఫ్-పొజిషన్ మరియు తప్పుడు BGAని సురక్షితంగా తీసివేసి, వాటిని PCBకి ఖచ్చితంగా జోడించగలదు. |