దృఢమైన ఫ్లెక్సిబుల్ PCB బోర్డులు ఎంత మన్నికైనవి?

దృఢమైన ఫ్లెక్స్ PCBలు(రిజిడ్ ఫ్లెక్స్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు) ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలలో వాటి ప్రత్యేక నిర్మాణం కారణంగా ఫ్లెక్సిబిలిటీ మరియు దృఢత్వం రెండింటినీ అందిస్తుంది.ఈ కలయిక ఎక్కువ డిజైన్ సౌలభ్యం మరియు మన్నిక కోసం అనుమతిస్తుంది, ఇది అనేక రకాల అప్లికేషన్‌లకు అనువైనదిగా చేస్తుంది. అయితే, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులలో ఈ బోర్డులను వర్తించే ముందు, వాటి మన్నికను అర్థం చేసుకోవాలి.ఈ ఆర్టికల్‌లో, దృఢమైన ఫ్లెక్సిబుల్ PCB బోర్డుల మన్నికను ప్రభావితం చేసే అంశాలను మరియు వాటి సుదీర్ఘ జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి మీరు ఏమి చేయగలరో మేము పరిశీలిస్తాము.

దృఢమైన సౌకర్యవంతమైన PCBలలో మెటీరియల్ నాణ్యత మరియు ఎంపిక:

దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ PCBని నిర్మించడానికి ఉపయోగించే పదార్థాల ఎంపిక దాని మొత్తం మన్నికను నిర్ణయించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.పాలీమైడ్ వంటి అధిక-నాణ్యత పదార్థాలు లేదా FR-4 వంటి ప్రత్యేకమైన సబ్‌స్ట్రేట్‌లు వాటి అద్భుతమైన మెకానికల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ లక్షణాల కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఈ పదార్థాలు అనేక అనువర్తనాలకు అవసరమైన బెండింగ్, ఫ్లెక్సింగ్, తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటాయి.

దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ PCBలలో ఒక సాధారణ సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్ అయిన పాలిమైడ్ అద్భుతమైన థర్మల్ స్టెబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది, ఇది బోర్డు దాని సమగ్రతను రాజీ పడకుండా అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకునేలా చేస్తుంది.అధిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు లేదా విపరీతమైన పర్యావరణ పరిస్థితులకు లోబడి ఉండే ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలకు ఈ ఫీచర్ చాలా విలువైనది.

అదనంగా,పాలిమైడ్ థర్మల్ విస్తరణ యొక్క తక్కువ గుణకం కలిగి ఉంటుంది, అంటే ఉష్ణోగ్రతలో మార్పులతో ఇది విస్తరిస్తుంది మరియు తక్కువగా కుదించబడుతుంది.ఈ ఫీచర్ రిజిడ్-ఫ్లెక్స్ PCB దాని డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని నిర్వహిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఉష్ణ ఒత్తిడి కారణంగా ఏదైనా సంభావ్య నష్టం లేదా వైఫల్యాన్ని నివారిస్తుంది.

FR-4 వంటి ప్రత్యేక సబ్‌స్ట్రేట్‌లు వాటి అద్భుతమైన మెకానికల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ లక్షణాల కారణంగా దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ నిర్మాణాలలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.FR-4 అనేది మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ మరియు అధిక యాంత్రిక బలం కలిగిన జ్వాల నిరోధక పదార్థం. ఇది దాని డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, తేమ నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకునే సామర్థ్యానికి ప్రసిద్ధి చెందింది.
దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ బోర్డులు అధిక-నాణ్యత పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి, అవి రోజువారీ ఉపయోగం మరియు పర్యావరణ పరిస్థితుల యొక్క కఠినతను తట్టుకోగలవని నిర్ధారిస్తుంది. PCB యొక్క మన్నిక దాని పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువుకు కీలకం, ప్రత్యేకించి అది పదేపదే వంగి మరియు వంగి ఉండే అప్లికేషన్‌లలో.

మెటీరియల్ నాణ్యతతో పాటు, నిర్దిష్ట డిజైన్ అవసరానికి సరైన మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోవడం కూడా కీలకం.పదార్థం యొక్క ఎంపిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి, వశ్యత మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడి అవసరాలు మరియు PCB ఎదుర్కొనే తేమ మరియు రసాయన బహిర్గతం వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. తయారీదారులు ఈ కారకాలను జాగ్రత్తగా మూల్యాంకనం చేస్తారు మరియు ఈ అవసరాలకు అనుగుణంగా మెటీరియల్‌లను ఎంచుకుంటారు, వారి ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్‌లలో దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ PCBల మన్నికను నిర్ధారిస్తారు.

వశ్యత మరియు వంపు వ్యాసార్థం:

రిజిడ్-ఫ్లెక్స్ PCB డిజైన్ మరియు తయారీలో ఫ్లెక్స్ మరియు బెండ్ వ్యాసార్థం కీలకమైనవి. ఈ PCBలు నష్టం లేదా వైఫల్యం కలిగించకుండా వంగగల సామర్థ్యం కోసం ప్రసిద్ధి చెందాయి, ఇవి వశ్యత మరియు మన్నిక అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

బెండ్ వ్యాసార్థం అనేది బోర్డు దాని భాగాలు లేదా మొత్తం కార్యాచరణకు హాని కలిగించకుండా వంగగలిగే అతి చిన్న దూరం.ఇది PCB యొక్క మెటీరియల్ లక్షణాలు, భాగాల యొక్క లేఅవుట్ మరియు రూపకల్పన మరియు జాడలు మరియు వయాస్‌ల స్థానాలతో సహా అనేక అంశాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. తయారీ సమయంలో పగుళ్లు లేదా చిరిగిపోవడాన్ని నివారించడానికి బెండింగ్ ప్రాంతం యొక్క సరైన రూపకల్పన కీలకం. కాంపోనెంట్ సమగ్రతను రాజీ పడకుండా ఊహించిన ఫ్లెక్స్ లేదా ఫ్లెక్స్‌కు అనుగుణంగా బోర్డు పరిమాణంలో మరియు ఏర్పాటు చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడం ఇందులో ఉంటుంది. అలాగే, బెండ్ ప్రాంతంలో రాగి ట్రేస్ ఉపబలాన్ని ఉపయోగించడం బోర్డు యొక్క మన్నికను పెంచడానికి మరియు నష్టాన్ని నివారించడానికి సహాయపడుతుంది. బహుళ బెండింగ్ సైకిల్స్ తర్వాత కూడా దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ PCBల సౌలభ్యాన్ని నిర్వహించడానికి స్థిరమైన పనితనం మరియు ఖచ్చితమైన అసెంబ్లీ పద్ధతులు కీలకం. ఇందులో టంకం, కాంపోనెంట్ ప్లేస్‌మెంట్ మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాలు మరియు ఉత్తమ పద్ధతులకు కట్టుబడి ఉండటం వంటి వివరాలపై శ్రద్ధ ఉంటుంది.

నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌పై ఆధారపడి దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ బోర్డుల మన్నిక మారవచ్చని గమనించడం ముఖ్యం.ఏరోస్పేస్ లేదా మెడికల్ వంటి పరిశ్రమలకు తరచుగా నిరంతర లేదా విపరీతమైన ఫ్లెక్సింగ్ అవసరమవుతుంది మరియు దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయత మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి మరింత కఠినమైన డిజైన్ పరిశీలనలు అవసరం కావచ్చు. అటువంటి సందర్భాలలో, క్లిష్టమైన ప్రాంతాల్లో అదనపు ఉపబలాలను జోడించడం లేదా మెరుగైన బెండింగ్ లక్షణాలతో పదార్థాలను ఎంచుకోవడం వంటి అదనపు చర్యలు తీసుకోవచ్చు.

పర్యావరణ కారకాలు:

దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ బోర్డు యొక్క మన్నిక అనేది ఉష్ణోగ్రత మార్పులు, తేమ మరియు కంపనం వంటి పర్యావరణ కారకాలను-ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల కోసం అన్ని సాధారణ పరిస్థితులను తట్టుకోగల సామర్థ్యం ద్వారా ఎక్కువగా ప్రభావితమవుతుంది.

టెంపరేచర్ సైక్లింగ్ అనేది రిజిడ్-ఫ్లెక్స్ పిసిబిలలో విపరీతమైన ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులకు వాటి నిరోధకతను అంచనా వేయడానికి నిర్వహించబడే ఒక సాధారణ విశ్వసనీయత పరీక్ష.ఈ పరీక్షల ద్వారా, తయారీదారులు నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో వైఫల్యానికి దారితీసే బోర్డు రూపకల్పన లేదా పదార్థ ఎంపికలో సంభావ్య బలహీనతలను గుర్తించగలరు.

తేమ దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ బోర్డుల మన్నికను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. వారి నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, తయారీదారులు తరచుగా ప్రత్యేక పూతలు లేదా అదనపు రక్షణ పొరను అందించే కన్ఫార్మల్ పూతలను వర్తింపజేస్తారు.ఈ పూతలు తేమ వ్యాప్తిని నిరోధిస్తాయి మరియు PCB తుప్పు నుండి కాపాడతాయి, దాని జీవితకాలం పొడిగిస్తుంది.

దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ మన్నికను ప్రభావితం చేసే మరో ముఖ్యమైన పర్యావరణ అంశం కంపనం.కంపనం బోర్డు మరియు దాని భాగాలను యాంత్రికంగా ఒత్తిడి చేస్తుంది, దీని వలన టంకము జాయింట్ వైఫల్యం లేదా భాగం నిర్లిప్తత ఏర్పడుతుంది. ప్రకంపన ప్రభావాలను తగ్గించడానికి, తయారీదారులు భాగాలను సురక్షితంగా ఉంచడానికి మరియు కంపనం యొక్క ప్రభావాలను తగ్గించడానికి పక్కటెముకలు, అంటుకునే పదార్థాలు లేదా మెకానికల్ మౌంట్‌ల వంటి సాంకేతికతలను ఉపయోగించవచ్చు.

అదనంగా, దుమ్ము, ధూళి మరియు ఇతర కలుషితాలు దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ బోర్డుల పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువుపై ప్రభావం చూపుతాయి.ఈ కలుషితాలు సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ఉపరితలంపై జమ చేయబడితే, అవి షార్ట్ సర్క్యూట్లు, తుప్పు లేదా ఇన్సులేషన్ విచ్ఛిన్నానికి కారణం కావచ్చు. సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల యొక్క సరైన సీలింగ్ మరియు రక్షణ, అలాగే రెగ్యులర్ క్లీనింగ్ మరియు మెయింటెనెన్స్ ఈ సమస్యలను నివారించడంలో కీలకం.

అదనంగా, విద్యుదయస్కాంత జోక్యం (EMI) దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ బోర్డుల కార్యాచరణను ప్రభావితం చేస్తుంది, ముఖ్యంగా సున్నితమైన భాగాలు లేదా అధిక-పౌనఃపున్య సంకేతాలు ఉన్న అప్లికేషన్‌లలో.గ్రౌండ్ ప్లేన్‌లు లేదా ప్రొటెక్టివ్ కోటింగ్‌లు వంటి షీల్డింగ్ టెక్నిక్‌లు EMIని తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి మరియు బోర్డులో సిగ్నల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారించడంలో సహాయపడతాయి.

దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ ప్యానెల్‌లపై బాహ్య శక్తుల ప్రభావం (ప్రభావం లేదా ప్రభావం వంటివి) కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.కఠినమైన నిర్వహణ లేదా రవాణాకు లోబడి ఉన్న పరికరాలు భౌతిక నష్టానికి గురయ్యే అవకాశం ఉంది. అందువల్ల, సరైన ప్యాకేజింగ్, షాక్-శోషక పదార్థాలు మరియు రక్షిత ఎన్‌క్లోజర్‌లు బోర్డు యొక్క మన్నికను నిర్వహించడానికి కీలకం.

భాగం మరియు ట్రేస్ లేఅవుట్:

దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ బోర్డ్‌లోని కాంపోనెంట్ మరియు ట్రేస్ లేఅవుట్ దాని మన్నికను నిర్ధారించడానికి కీలకం.పరిగణించవలసిన ఒక అంశం బోర్డు యొక్క ఫ్లెక్స్ ప్రాంతం. దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ బోర్డులు వంగడం మరియు వంగడం కోసం రూపొందించబడ్డాయి, అయితే కొన్ని ప్రాంతాల్లో అధికంగా వంగడం వల్ల భాగాలు మరియు జాడలపై అనవసరమైన ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది, ఇది యాంత్రిక వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది. భాగాలను జాగ్రత్తగా అమర్చడం ద్వారా, డిజైనర్లు యాంత్రిక ఒత్తిడి లేదా నష్టం ప్రమాదాన్ని తగ్గించవచ్చు.

భాగాలు తీవ్రంగా వంగి ఉండే ప్రాంతాల నుండి దూరంగా ఉంచాలి.బోర్డు యొక్క గట్టి లేదా మరింత స్థిరమైన ప్రదేశాలలో వాటిని ఉంచడం వలన అవాంఛిత ఒత్తిడి నుండి వారిని రక్షించడంలో సహాయపడుతుంది. అలాగే, భాగాల పరిమాణం మరియు బరువును పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. పెద్ద లేదా భారీ భాగాలను అధిక వంగడం అనుభవించే అవకాశం తక్కువగా ఉన్న ప్రాంతాల్లో ఉంచాలి.

ట్రేస్‌లు మరియు వయాస్‌లు బోర్డుపై వాహక మార్గాలు, వీటిని కూడా వ్యూహాత్మకంగా ఉంచాలి.వంగడం ఒత్తిడికి లోనయ్యే అవకాశం తక్కువగా ఉన్న ప్రాంతాల్లో వాటిని ఉంచాలి. క్లిష్టమైన వంపు ప్రాంతాలను నివారించడం ద్వారా, మీరు ట్రేస్ డ్యామేజ్ ప్రమాదాన్ని మరియు తెరుచుకునే అవకాశం లేదా షార్ట్‌లను తగ్గిస్తారు.

ప్యానెల్స్ యొక్క మన్నికను మరింత మెరుగుపరచడానికి, పక్కటెముకలను బంధించడానికి మరియు బలోపేతం చేయడానికి సంసంజనాలు ఉపయోగించవచ్చు.పక్కటెముకలు స్ట్రక్చరల్ సపోర్టును అందించడానికి ప్లైస్ మధ్య చొప్పించిన పదార్థం యొక్క సన్నని స్ట్రిప్స్. ఈ పక్కటెముకలకు భాగాలు మరియు జాడలను బంధించడం ద్వారా, వంగడం మరియు వంగడాన్ని తట్టుకునే వారి సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది. అంటుకునేది రక్షిత పొరగా పనిచేస్తుంది, వంగేటప్పుడు భాగాలు మరియు జాడలను దెబ్బతీసే అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది.

పరీక్ష మరియు ధృవీకరణ ప్రమాణాలు:

పరీక్ష మరియు ధృవీకరణ పరంగా, దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ బోర్డులు వాటి మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను అంచనా వేయడానికి వివిధ విధానాల ద్వారా వెళ్తాయి. బోర్డు అవసరమైన నాణ్యత మరియు పనితీరు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి ఈ పరీక్షలు కీలకమైనవి.

IPC-6013 అనేది ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్స్ కౌన్సిల్ (IPC)చే ప్రచురించబడిన ఒక ముఖ్యమైన ప్రమాణం.ఈ బోర్డులను మూల్యాంకనం చేయడానికి ప్రమాణం నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు ప్రమాణాలను అందిస్తుంది. IPC-6013తో వర్తింపు బోర్డులు నాణ్యత మరియు మన్నిక కోసం పరిశ్రమ ఆమోదించిన మార్గదర్శకాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.

దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ పరీక్ష సాధారణంగా యాంత్రిక మరియు విద్యుత్ పరీక్షలను కలిగి ఉంటుంది.మెకానికల్ టెస్టింగ్ అనేది సర్క్యూట్ బోర్డ్ దాని ఉపయోగకరమైన జీవితంలో ఎదురయ్యే బెండింగ్, బెండింగ్ మరియు ఇతర యాంత్రిక ఒత్తిళ్లను తట్టుకునే సామర్థ్యాన్ని అంచనా వేస్తుంది. ఈ పరీక్షలలో వాస్తవ-ప్రపంచ పరిస్థితులను అనుకరించడానికి బోర్డును వంచడం, మెలితిప్పడం మరియు వైబ్రేట్ చేయడం వంటివి ఉండవచ్చు. ఈ ఒత్తిళ్లకు బోర్డు ప్రతిఘటనను కొలవండి మరియు ఏదైనా వైఫల్యాలు లేదా నష్టాన్ని నమోదు చేయండి.

ఎలక్ట్రికల్ టెస్టింగ్ అనేది దృఢమైన ఫ్లెక్సిబుల్ బోర్డు యొక్క ఎలక్ట్రికల్ పనితీరు మరియు సమగ్రతను అంచనా వేస్తుంది.ఈ పరీక్షల్లో ఓపెన్‌లు, షార్ట్‌లు, ఇంపెడెన్స్ కొలతలు, సిగ్నల్ సమగ్రత మరియు వోల్టేజ్/కరెంట్ టెస్టింగ్ కోసం తనిఖీ చేయవచ్చు. ఈ ఎలక్ట్రికల్ పరీక్షలను నిర్వహించడం ద్వారా, బోర్డు అవసరమైన ఎలక్ట్రికల్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉందని మరియు సరిగ్గా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించవచ్చు.

మెకానికల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ టెస్టింగ్‌తో పాటు, రిజిడ్-ఫ్లెక్స్ బోర్డుల నిర్దిష్ట లక్షణాలు లేదా అవసరాలను అంచనా వేయడానికి ఇతర పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి.ఇది థర్మల్ పనితీరు, జ్వాల రిటార్డెన్సీ, రసాయన నిరోధకత, తేమ నిరోధకత మరియు కఠినమైన పర్యావరణ పరిస్థితులలో విశ్వసనీయత కోసం పరీక్షలను కలిగి ఉంటుంది.

దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ పరీక్ష ప్రక్రియలో ధృవీకరణ ఒక ముఖ్యమైన అంశం.బోర్డులు అన్ని అవసరమైన పరీక్షలలో విజయవంతంగా ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత, అవి IPC-6013 లేదా ఇతర సంబంధిత పరిశ్రమ ప్రమాణాలలో పేర్కొన్న ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నట్లు ధృవీకరించబడతాయి. ఈ ధృవీకరణ బోర్డ్ అధిక నాణ్యత, విశ్వసనీయ మరియు మన్నికైనదని కస్టమర్‌లు మరియు వినియోగదారులకు హామీ ఇస్తుంది.
దృఢమైన అనువైన PCB బోర్డుల మన్నిక అనేది జాగ్రత్తగా డిజైన్ చేయడం, మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు తయారీ పరిశీలనల ఫలితంగా ఉంటుంది.అధిక-నాణ్యత పదార్థాలను ఉపయోగించడం, సరైన ఫ్లెక్స్ మెకానిజమ్‌లను ఉపయోగించడం, పర్యావరణ సవాళ్లను పరిష్కరించడం మరియు వ్యూహాత్మకంగా భాగాలు మరియు జాడలను ఉంచడం ద్వారా, తయారీదారులు ఈ బోర్డులు వివిధ అప్లికేషన్‌ల అవసరాలను తీరుస్తాయని నిర్ధారించుకోవచ్చు. దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ PCBలు అసాధారణమైన మన్నికను అందిస్తున్నప్పటికీ, ప్రతి అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలు తీర్చబడుతున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి అనుభవజ్ఞులైన డిజైనర్లు మరియు తయారీదారులతో కలిసి పని చేయడం అత్యవసరం. పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు కట్టుబడి మరియు క్షుణ్ణంగా పరీక్షించడం ద్వారా, తయారీదారులు తమ దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ PCBలు నేటి ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలకు అవసరమైన మన్నిక మరియు దీర్ఘాయువును కలిగి ఉంటాయని హామీ ఇవ్వగలరు.
Shenzhen Capel Technology Co., Ltd.2009లో దాని స్వంత రిజిడ్ ఫ్లెక్స్ pcb ఫ్యాక్టరీని స్థాపించింది మరియు ఇది ఒక ప్రొఫెషనల్ ఫ్లెక్స్ రిజిడ్ Pcb తయారీదారు. 15 సంవత్సరాల రిచ్ ప్రాజెక్ట్ అనుభవం, కఠినమైన ప్రక్రియ ప్రవాహం, అద్భుతమైన సాంకేతిక సామర్థ్యాలు, అధునాతన ఆటోమేషన్ పరికరాలు, సమగ్ర నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు కాపెల్ ప్రపంచ వినియోగదారులకు అధిక-ఖచ్చితమైన, అధిక-నాణ్యత 1-32 లేయర్ దృఢమైన ఫ్లెక్స్‌ను అందించడానికి ప్రొఫెషనల్ నిపుణుల బృందాన్ని కలిగి ఉంది. బోర్డు, హెచ్‌డిఐ రిజిడ్ ఫ్లెక్స్ పిసిబి, రిజిడ్ ఫ్లెక్స్ పిసిబి ఫ్యాబ్రికేషన్, రిజిడ్-ఫ్లెక్స్ పిసిబి అసెంబ్లీ, ఫాస్ట్ టర్న్ రిజిడ్ ఫ్లెక్స్ పిసిబి, క్విక్ టర్న్ పిసిబి ప్రోటోటైప్‌లు. మా ప్రతిస్పందించే ప్రీ-సేల్స్ మరియు అమ్మకాల తర్వాత సాంకేతిక సేవలు మరియు సకాలంలో డెలివరీ మా క్లయింట్‌లను త్వరగా మార్కెట్‌ని స్వాధీనం చేసుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది వారి ప్రాజెక్టులకు అవకాశాలు.