జోక్యాన్ని తగ్గించడానికి బహుళ-లేయర్ బోర్డుల కోసం EMI ఫిల్టరింగ్‌ని ఎంచుకోండి

ఇతర పరికరాలు మరియు సిస్టమ్‌లకు జోక్యాన్ని తగ్గించడానికి బహుళ-పొర బోర్డులకు అనువైన విద్యుదయస్కాంత వికిరణం మరియు EMI వడపోత సాంకేతికతను ఎలా ఎంచుకోవాలి

పరిచయం:

ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల సంక్లిష్టత పెరుగుతూనే ఉన్నందున, విద్యుదయస్కాంత జోక్యం (EMI) సమస్యలు గతంలో కంటే మరింత ముఖ్యమైనవిగా మారాయి. EMI ఎలక్ట్రానిక్ సిస్టమ్‌ల పనితీరును ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు లోపాలు లేదా వైఫల్యాలకు కారణమవుతుంది. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, బహుళస్థాయి బోర్డులకు విద్యుదయస్కాంత వికిరణం మరియు EMI వడపోత సాంకేతికత కీలకం. ఈ బ్లాగ్ పోస్ట్‌లో, ఇతర పరికరాలు మరియు సిస్టమ్‌లకు అంతరాయాన్ని తగ్గించడానికి సరైన సాంకేతికతను ఎలా ఎంచుకోవాలో మేము చర్చిస్తాము.

1. వివిధ రకాల జోక్యాలను అర్థం చేసుకోండి:

ఎంపిక ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించే ముందు, విభిన్న రకాల పరధ్యానాల గురించి స్పష్టమైన అవగాహన కలిగి ఉండటం ముఖ్యం. సాధారణ రకాల్లో నిర్వహించిన EMI, రేడియేటెడ్ EMI మరియు తాత్కాలిక EMI ఉన్నాయి. కండక్టెడ్ EMI అనేది పవర్ లేదా సిగ్నల్ లైన్ల ద్వారా నిర్వహించబడే విద్యుత్ శబ్దాన్ని సూచిస్తుంది. రేడియేటెడ్ EMI, మరోవైపు, ఒక మూలం నుండి వెలువడే విద్యుదయస్కాంత శక్తి. తాత్కాలిక EMIలో ఆకస్మిక వోల్టేజ్ లేదా కరెంట్ స్పైక్‌లు ఉంటాయి. మీరు వ్యవహరిస్తున్న నిర్దిష్ట రకమైన జోక్యాన్ని నిర్ణయించడం సరైన వడపోత సాంకేతికతను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.

2. ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధిని నిర్ణయించండి:

వేర్వేరు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు వేర్వేరు పౌనఃపున్యాల వద్ద పనిచేస్తాయి. అందువల్ల, జోక్యం సంభవించే ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధిని నిర్ణయించడం చాలా ముఖ్యం. జోక్యం ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధికి సరిపోయే తగిన ఫిల్టరింగ్ పద్ధతులను ఎంచుకోవడంలో ఈ సమాచారం సహాయపడుతుంది. ఉదాహరణకు, అధిక పౌనఃపున్యాల వద్ద జోక్యం జరిగితే, బ్యాండ్-పాస్ ఫిల్టర్ సముచితంగా ఉండవచ్చు, తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ జోక్యానికి తక్కువ-పాస్ ఫిల్టర్ అవసరం కావచ్చు.

3. షీల్డింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించండి:

వడపోత సాంకేతికతతో పాటు, షీల్డింగ్ టెక్నాలజీ కూడా జోక్యాన్ని తగ్గించడంలో కీలకం. వాహక పదార్థాలతో సున్నితమైన భాగాలు లేదా సర్క్యూట్‌లను ఎన్‌క్యాప్సులేట్ చేయడం విద్యుదయస్కాంత వికిరణాన్ని నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది. ఈ ప్రయోజనం కోసం తరచుగా వాహక పూత లేదా మెటల్ షీల్డ్ డబ్బాలను ఉపయోగిస్తారు. సరైన షీల్డింగ్ పదార్థాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, వాహకత, మందం మరియు బహుళస్థాయి బోర్డులలో ఏకీకరణ సౌలభ్యం వంటి అంశాలను పరిగణించండి.

4. బహుళస్థాయి బోర్డు రూపకల్పనలో నైపుణ్యాన్ని పొందండి:

జోక్యాన్ని తగ్గించే బహుళస్థాయి బోర్డుల రూపకల్పనకు లేఅవుట్ మరియు రూటింగ్ టెక్నిక్‌లలో నైపుణ్యం అవసరం. బహుళ-లేయర్ బోర్డ్ డిజైన్‌లో నైపుణ్యం కలిగిన ప్రొఫెషనల్‌తో కలిసి పనిచేయడం వల్ల జోక్యం చేసుకునే సంభావ్య ప్రాంతాలను గుర్తించడంలో మరియు అటువంటి సమస్యలను తగ్గించడానికి లేఅవుట్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో సహాయపడుతుంది. సరైన కాంపోనెంట్ ప్లేస్‌మెంట్, గ్రౌండ్ ప్లేన్ పరిగణనలు మరియు నియంత్రిత ఇంపెడెన్స్ రూటింగ్ అనేవి సమర్థవంతమైన మల్టీలేయర్ బోర్డ్ డిజైన్‌కు దోహదపడే కొన్ని కీలక అంశాలు.

5. పరీక్షించి ధృవీకరించండి:

వడపోత పద్ధతులు మరియు డిజైన్ పద్ధతులు అమలు చేయబడిన తర్వాత, ఎంచుకున్న పరిష్కారం యొక్క ప్రభావాన్ని పరీక్షించడం మరియు ధృవీకరించడం చాలా కీలకం. ప్రస్తుతం ఉన్న అంతరాయాన్ని కొలవడానికి EMI రిసీవర్ మరియు స్పెక్ట్రమ్ ఎనలైజర్‌ని ఉపయోగించి పరీక్ష చేయవచ్చు. ఈ దశ అవసరమైన ఏవైనా మరిన్ని మెరుగుదలలను గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు ఎంచుకున్న సాంకేతికత వాస్తవానికి ఇతర పరికరాలు మరియు సిస్టమ్‌లతో జోక్యాన్ని తగ్గిస్తుందని నిర్ధారించడానికి సహాయపడుతుంది.

సారాంశంలో

బహుళస్థాయి బోర్డుల కోసం సరైన విద్యుదయస్కాంత వికిరణం మరియు EMI వడపోత పద్ధతులను ఎంచుకోవడం ఇతర పరికరాలు మరియు సిస్టమ్‌లతో జోక్యాన్ని తగ్గించడానికి కీలకం. జోక్యం రకాలను అర్థం చేసుకోవడం, ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధులను నిర్ణయించడం, షీల్డింగ్ టెక్నిక్‌లను ఉపయోగించడం, మల్టీలేయర్ బోర్డ్ డిజైన్‌లో నైపుణ్యాన్ని పొందడం మరియు ఎంచుకున్న పరిష్కారాలను పరీక్షించడం మరియు ధృవీకరించడం వంటివి ఈ ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన దశలు. ఈ మార్గదర్శకాలను అనుసరించడం ద్వారా, EMI జోక్యం యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాలను తగ్గించేటప్పుడు మీరు మీ ఎలక్ట్రానిక్ సిస్టమ్‌ల యొక్క సరైన పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించుకోవచ్చు.